В числе реализованных проектов - внедрение передового метода геофизических исследований для выявления продуктивных пластов Верхнечонского нефтегазоконденсатного месторождения (НГКМ). Технология позволяет более точно дифференцировать песчаники и гравелиты от глинистых пород, что обеспечивает оперативную корректировку скорости бурения. Экономический эффект от внедрения решения в 2025 г. составил 84 млн руб.
Также реализован проект по изменению схемы кустового основания при его расширении под уплотняющее бурение. В новой конфигурации демонтаж буровой установки осуществляется на месте последней пробуренной скважины. Решение позволило сократить объемы отсыпки и строительных работ, обеспечив экономический эффект в размере 117,5 млн руб.
Еще один проект направлен на сокращение сроков ремонта скважин с многостадийным гидроразрывом пласта (МГРП) за счет применения дополнительного поворотного клапана в компоновке с селективным пакером. После проведения ГРП клапан активируется и изолирует затрубное пространство от избыточного давления, что позволяет оперативно приступить к подъему компоновки на следующую муфту. Экономический эффект от внедрения решения превышает 27 млн руб.
Повышение производственной эффективности является одним из ключевых элементов стратегии Роснефть – 2030. Компания реализует комплексную программу, направленную на снижение эксплуатационных затрат и капитальных вложений, в том числе за счет внедрения современных технологических решений.
17 января 2025 г. также стало известно, что Верхнечонскнефтегаз установила новый рекорд суточной проходки при бурении горизонтальной скважины.
Верхнечонскнефтегаз
- входит в нефтегазодобывающий комплекс Роснефти;
- занимается разработкой Верхнечонского НГКМ;
- является оператором работ на лицензионных участках недр Роснефти в Иркутской обл. и Красноярском крае.
Верхнечонское НГКМ
- одно из крупнейших месторождений в Восточной Сибири;
- расположено в Катангском районе Иркутской обл.;
- открыто в 1978 г.;
- в 2005 г. началась его опытно-промышленная эксплуатация;
- в октябре 2008 г. было введено в промышленную разработку;
- на начальном этапе его эксплуатации было принято решение использовать 7-точечную систему разбуривания:
- 6 добывающих скважин вокруг 1 нагнетательной,
- расстояние между скважинами составляет 1040 м,
- большая часть скважин - горизонтальные, с различными типами заканчивания: стандартные горизонтальные, многозабойные, многостадийные гидроразрывы пласта (МГРП), необсаженные стволы.



























