Москва 5 авг - ИА Neftegaz.RU. Ученые Федерального исследовательского центра (ФИЦ) «Институт катализа (ИК) имени Г. К. Борескова Сибирского отделения РАН» создали уникальную технологию по переработке сероводорода при добыче нефти и газа.
Руководитель НТК экологического катализа ИК СО РАН С. Хайрулина поведал ТАСС:
- работа установки полностью автоматизирована и не имеет аналогов в мире.
- технология успешно апробирована на предприятиях Татарстана.
- благодаря ей удалось предотвратить выбросы в атмосферу 12 тыс. т диоксида серы и серной кислоты;
- по оценкам экспертов, разработка поможет сократить выбросы сероводорода в 100-150 раз.
Когда создали не ясно, поскольку установок утилизации сероводородсодержащего кислого газа на месторождениях в России хватает.
К примеру, на Бавлинском месторождении нефти Татнефти, где используется технология прямого гетерогенного - каталитического окисления водорода.
ПНГ содержит довольно много H2S - 1-6% об., поэтому рассеивать его в атмосфере недопустимо.
Сейчас не на всех месторождениях сероводород утилизируют путем сжигания в факелах, поскольку этот способ неэкологичен и запрещен надзорными органами.
Токсичность сероводорода в 5 раз превышает токсичность диоксида серы - типичного компонента отходящих газов электростанций.
ПНГ довольно много.
Дебит ПНГ в РФ составляет несколько млрд м3/год.
Поэтому и сероводорода утилизировать нужно много.
Технологии сероочистки внедрены на НПЗ, что позволяет использовать очищенные газы на производстве.
Но не менее актуальным является применение малогабаритных автоматизированных установок в блочном исполнении прямо на месторождениях.
Переработка сероводорода на промысле выгодна:
- позволит сократить объемы транспортируемого ПНГ на перерабатывающие предприятия;
- позволит получать сырье для химпроизводств, хотя возникает проблема их транспортировки.
Эти вопросы решили сибиряки:
- технология позволяет использовать попутные газы (ПНГ) при нефтедобыче как сырье на химических производствах, после преобразования сероводорода в серу.
- установка представляет собой компактный блок, который может быть смонтирован на нефтегазопромысле и эксплуатироваться в самых жестких условиях.
Техпроцесс не нов:
- к исходному газу добавляется расчетное количество воздуха;
- смесь проходит через слой катализатора - керамические сферические гранулы, содержащие оксиды металлов;
- при определенной температуре, при контакте смеси с катализатором происходит реакция парциального окисления, и сероводород конвертируется в серу.
Ученые утверждают, что технология окупается за 1,5-2 года.
В июне 2021 г. ученые Института катализа анонсировали новые технологии переработки нефти.
В марте 2021 г. ученые ИК анонсировали гопкалитовый катализатор нового поколения на основе тройного оксида меди, марганца и серебра для окисления угарного газа.
Автор: Е. Свинцова
