USD 74.0448

-0.39

EUR 89.4461

-0.93

BRENT 62.9

-0.41

AИ-92 44.38

0

AИ-95 48.28

+0.01

AИ-98 53.72

0

ДТ 48.81

+0.03

2 мин
7425

На ОБТК проекта Сахалин-2 завершились работы по капремонту газотурбинного генератора

Капремонт газотурбинной установки Hitachi H-25 проведен впервые после пуска в эксплуатацию.

На ОБТК проекта Сахалин-2 завершились работы по капремонту газотурбинного генератора

Южно-Сахалинск, 26 ноя - ИА Neftegaz.RU.На объединенном береговом технологическом комплексе (ОБТК) проекта Сахалин-2 завершились плановые работы по капремонту и техобслуживанию 1го из газотурбинных генераторов.
Об этом сообщила Sakhalin Energy, оператор проекта Сахалин-2.

Это оборудование обеспечивает электричеством ОБТК и морскую платформу (МП) Лунская-А.
Его надежная работа - необходимое условие для транспортировки газа с морского месторождения и поддержания технологического процесса обработки углеводородов.

Капремонт газотурбинной установки (ГТУ) Hitachi H-25 проведен впервые после пуска в эксплуатацию.
В ходе него необходимо было заменить около 1 тыс. наименований оригинальных комплектующих, в т.ч. подшипники, камеры сгорания, 3 ступени сопловых аппаратов и ротор, изготовленный по специальному заказу компании.
Для своевременной доставки деталей со складов иностранных производителей формирование списка началось в октябре 2019 г.

К техническим мероприятиям на объекте перешли в сентябре 2020 г.
Кроме замены элементов турбины, они включали высоковольтные испытания и модернизацию системы управления, которая приводит в действие весь генератор.

Газотурбинный генератор относится к сложному оборудованию, поэтому для гарантии надежности выполненных работ потребовалось обязательное присутствие ключевых зарубежных инженеров - представителей производителя.
В условиях пандемии и ограниченного въезда на территорию РФ были проработаны нестандартные логистические маршруты для одновременного прибытия подрядчиков на о. Сахалин.
Перед заездом на «стерильный» производственный объект все специалисты прошли обязательную 14-дневную обсервацию для исключения наличия нового типа коронавируса COVID-19.

Часть ремонтных работ выполнялась с онлайн-поддержкой иностранных инженеров, для чего использовалась технология цифровой удаленной поддержки, так называемый цифровой двойник рабочего места.
Данная технология ранее в 2020 г. была успешно применена при ремонте на СПГ-заводе проекта Сахалин-2
По видеосвязи в режиме реального времени они оценили ход работ и проконсультировали специалистов Sakhalin Energy.
Предварительно для функционирования видеошлемов и планшетов компания обеспечила покрытие территории, где ведутся работы, высокоскоростным беспроводным интернетом.

В результате комплексный технический проект был завершен при участии минимального количества зарубежного персонала - 10 человек.
Всего в работах было задействовано 36 профильных специалистов, включая представителей подрядных организаций.
В условиях жестких ограничений все поставленные задачи выполнены безопасно, качественно и согласно графику.

Проделанная работа очень важна с точки зрения надежности производства всей нефтегазовой цепочки проекта Сахалин-2.

Напомним, что в 2020 г. на производственных объектах Sakhalin Energy прошел ряд ежегодных остановов.
В начале лета 2020 г. несмотря на коронавирус технические мероприятия прошли на интегрированной газовой цепочке, в т.ч. СПГ-заводе.
Затем планово-предупредительный ремонт (ППР) был проведен на нефтяной платформе Моликпак (ПА-А), где заменили титановый трубный пучок в одном из теплообменников, а также завершился ремонт на платформе Пильтун-Астохская-Б (ПА-Б), где плановые работы проводились на внутренних производственных системах: нефтяной, газовой и системе нагнетания воды.

Источник : Neftegaz.RU






Подпишитесь на общую рассылку

лучших материалов Neftegaz.RU

* Неверный адрес электронной почты

Нажимая кнопку «Подписаться» я принимаю «Соглашение об обработке персональных данных»