USD 68.6319

0

EUR 77.9658

0

BRENT 41.97

0

AИ-92 42.44

+0.02

AИ-95 46.33

+0.04

AИ-98 52.49

0

ДТ 47.35

+0.01

3 мин
1004

Тольяттикаучук на 6,3% снизил объем выбросов в атмосферу

Таких показателей помогли достичь действующая на предприятии интегрированная система менеджмента, строительство установки рекуперации паров метил-трет-бутилового эфира и замена факельного оголовка.

Тольяттикаучук на 6,3% снизил объем выбросов в атмосферу

Тольятти, 28 фев - ИА Neftegaz.RU.В 2019 г. Тольяттикаучук, вошедший в состав Татнефти, продолжил внедрение природоохранных мероприятий на производстве. В результате сокращение выбросов составило 6,3% на единицу продукции.
Об этом сообщил Татнефть.

Это стало возможным благодаря нескольким факторам.
Один из них - действующая на предприятии интегрированная система менеджмента (ИСМ), объединяющая 4 международных стандарта в области экологии, качества продукции, энергоменеджмента и охраны здоровья работников.
Ее основные задачи направлены на обеспечение безопасных условий труда, выпуск продукции с минимальным влиянием на окружающую среду и затратами на энергоресурсы.
В рамках проводимой политики ИСМ реализуются мероприятия, направленные и на снижение воздействия на окружающую среду.
Общий объем вложений в модернизацию и поддержание основных фондов составил около 1,5 млрд руб.

Так, например, в 2019 г. в товарно-сырьевом цехе предприятия завершен проект по установке рекуперации паров метил-трет-бутилового эфира (МТБЭ) – компонента для повышения октанового числа моторного топлива.
Процесс базируется на улавливании паров МТБЭ активированным углем.
Установка позволяет автоматизировать процесс и улавливать до 99,8% паров.

На 1м из факельных стволов, обеспечивающих безопасность технологического процесса, проведена замена факельного оголовка и внедрена новая технология, способствующая бездымному горению.

Продолжается программа по замене насосов на герметичные, исключающие попадание углеводородов в атмосферу.
В 2019 году обновлено 8 единиц оборудования.

С помощью математического моделирования процессов на 1,5 тыс. т/год снижены отдувки целевых продуктов на производстве изобутан-изобутиленовой фракции.
В основе метода лежит анализ статистических данных за несколько десятков лет.
Параметры оборудования рассматриваются в разных конфигурациях, и модель определяет наиболее оптимальный режим работы, позволяющий, к примеру, повысить выход целевых продуктов или снизить расходы энергоресурсов на проведение процесса.

В 2019 г. предприятие актуализировало план мероприятий по уменьшению выбросов в период неблагоприятных метеоусловий (НМУ).
Документ согласован Министерством лесного хозяйства, охраны окружающей среды и природопользования Самарской области и предполагает снижение выбросов предприятия в зависимости от степени опасности НМУ, в т. ч. за счет снижения нагрузки на производственные установки.

При объявлении НМУ осуществляется дополнительный контроль качества воздуха по 17 компонентам.
Пробы отбирает заводская лаборатория санитарно-экологического контроля в любое время суток, в т. ч. и ночью, как на самом предприятии, так и на границе санитарно-защитной зоны.
Результаты исследования воздуха публикуются в группе предприятия в соцсети ВКонтакте.

Тольяттикаучук - одно из крупнейших предприятий нефтехимического комплекса РФ по производству синтетических каучуков, а также мономеров, фракций и высокооктановых компонентов для моторных топлив.
Синтетические каучуки производства Тольяттикаучук пользуются стабильным спросом у ведущих производителей шин и резинотехнических изделий в России и мире.
Основными потребителями являются известные шинные компании.
Входит в реестр 100 лучших предприятий России.

В 2019 г. Тольяттикаучук (бывш СИБУР Тольятти) и Тольяттисинтез были куплены Татнефтью у СИБУРа за 12,86 млрд руб.
Эти активы включают в себя 6 производств:
  • производство сополимерных каучуков мощностью 60 тыс. т/год;
  • производство бутилкаучука мощностью 75 тыс. т/год;
  • производство бутадиена мощностью 80 тыс. т/год и высокооктановой добавки к бензину мощностью 39,2 тыс. т/год;
  • производство изопрена мощностью 90 тыс. т/год;
  • производство изопреновых каучуков мощностью 82 тыс. т/год;
  • производство изобутилен-изобутановой фракции мощностью 165 тыс. т/год и изобутилена мощностью 60 тыс. т/год.
На базе производства изопрена действуют мощности по производству метил-трет-бутилового эфира (высокооктановой компонент к бензину). 
Мощности предприятия по МТБЭ составляют 120 тыс. т|год.
Приобретение Татнефтью перечисленных активов обеспечит вертикальную интеграцию шинного бизнеса компании KAMA TYRES и увеличит его стоимость. 
Татнефть намерена продолжить их развитие в рамках реализации нефтегазохимической стратегии.

Прочитать материал in English.

Автор:

Источник : Neftegaz.RU


Подписывайтесь на канал Neftegaz.RU в Facebook




Система Orphus