Инновационная технология GE позволяет значительно повысить эффективность удаления ртути, сократить расход активированного угля и уменьшить производственные издержки
Компания GE (NYSE:GE) 16 мая объявила о завершении испытаний гофрированного фильтрующего элемента ThermoPleat™ Pleated Filter Element (PFE), который поможет владельцам и операторам электростанций обеспечить соответствие своего производства новым экологическим стандартам.
Ужесточение требований к предельному допустимому содержанию ртути создает угрозу закрытия существующих производств. Однако испытания, проведенные организацией PCT в Центре исследования ртути (Mercury Research Center, MRC), показали, что новая технология позволяет сократить выброс ртути более чем на 90%. До сих пор операторы котлов на твердом топливе при контроле за загрязнением воздуха не могли добиться столь высокой степени очистки от ртути без применения дорогостоящих методов удаления ртути с использованием впрыска активированного порошкового угля.
"Эта технология может сыграть решающую роль для производств и руководителей, отвечающих за экологические аспекты и за соответствие нормативным требованиям, где требуются более интеллектуальные и экономические решения для снижения выбросов, – говорит Ральф Альтман (Ralph Altman), консультант PCT по техническим вопросам. – Фильтры продемонстрировали очень высокие результаты и оказались настолько компактными, что пришлось создавать целую линейку корпусов как для нового, так и для модернизируемого оборудования".
Испытания, проведенные совместно PCT и GE, позволили исследователям использовать уникальные возможности предприятия для проведения полномасштабных тестов, чтобы определить наилучший метод снижения выбросов ртути:
• Специалисты GE пришли к выводу, что использование фильтрующих элементов в системах очистки воздуха на пылеугольных котлах позволяет улавливать до 98% ртути. Подобные результаты достижимы при снижении температуры уходящих газов, что позволяет эффективнее использовать улавливающую способность несгоревшего угля в золе уноса.
• При других температурах уходящих газов фильтрующие элементы ThermoPleat помогают улавливать около 75%-80% ртути за счет потери веса золы уноса при прокаливании (LOI). Оператор может увеличить долю улавливаемой ртути за счет впрыска активированного порошкового угля, но с намного меньшей дозой впрыска по сравнению с обычным впрыском активированного угля при использовании стандартных фильтрующих элементов. Все это позволяет значительно снизить производственные издержки.
После исследований и верификации технология GE ThermoPleat Pleated Filter получила одобрение в рамках программы ecomagination. Ecomagination – это стратегия GE, направленная на развитие экологически чистой энергетики и решение сложных энергетических задач, стоящих перед мировым сообществом. Стратегия Ecomagination объединяет в себе технологии, инновации, инвестиции и партнерства для обеспечения надежного будущего для новых поколений.
"Наши заказчики ожидают от нас инновационных решений, которые помогли бы им в выполнении текущих и будущих бизнес-задач, – говорит Брайан Йеттер (Bryan Yetter), менеджер по продукции в GE Energy Services. – Впрыск активированного порошкового угля является весьма дорогостоящим решением, в тоже время, результаты испытаний показали, что технология гофрированного фильтрующего элемента ThermoPleat может стать эффективной, надежной и экономически оправданно альтернативой. Учитывая результаты тестирования, эта технология, очевидно, станет разумным выбором в случае ужесточения требований к предельно допустимой концентрации ртути".
Более подробная информация о фильтрующем элементе GE Energy ThermoPleat представлена по адресу http://info.ge-energy.com/go/5355
Примечание: ссылки на Центр исследования ртути не следует расценивать как поддержку технологии компанией Southern Company.
Автор: Белов Сергей, GE
