Об этом сообщила пресс-служба организации.
Теперь PetroChina приступила к реализации второго этапа проекта по производству этилена. Нефтехимический завод Душаньцзы расположен Нефтехимическом промышленном парке Шанку, города Корла в Синьцзяне (часть пилотного проекта National Zero-Carbon Park).
Стоимость проекта 3,5 млрд долл США (25,6 млрд юаней). Ввод в эксплуатацию добавил 1,2 млн т/год к производству этилена. Оборудование завода включает также 11 технологических установок, производящих полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности, полипропилен, этиленвинилацетат (ЭВА) и синтетические каучуки. Сырьем является этан и ШФЛУ, выделенные из природного газа, добываемого на близлежащем Таримском нефтяном месторождении.
Строительство было завершено всего за 22 месяца.
С пуском объекта совокупная мощность предприятия Душанзи по выпуску этилена увеличилась до 3 млн т/год. В этом знаковом «зеленом» нефтехимическом проекте доля отечественного оборудования составляет 99%, что означает прекращение зависимости Китая от импортных основных технологий и технологических установок на основе этилена. Здесь внедрена первая в Китае промышленная экструзионная система гранулирования и компрессорная установка с электрическим приводом. Используется технология низкоуглеродного производства.
В компании отметили, что реализованный проект трансформирует структуру этиленовых мощностей Китая и придаст дополнительный импульс развитию нефтехимической отрасли в западных регионах страны. Есть надежда, что продукция комплекса сможет конкурировать с предложениями ведущих мировых производителей данного продукта.
Новый комплекс позиционируется как первый в КНР демонстрационный нефтехимический проект замкнутого цикла, выстроенный на принципах «зеленого» и низкоуглеродного развития.
Для производственных нужд будет ежегодно использоваться около 1 млрд кВт·ч электроэнергии, генерируемой солнечными электростанциями Таримского нефтегазового месторождения (Tarim Oilfield). Применение возобновляемых источников должно обеспечить снижение углеродного следа и рост энергоэффективности. За счет улавливания CO2 и использования ресурсов компания достигает сокращения выбросов углерода на 1,37 млн т/год.
Синьцзян-Уйгурский автономный район, обладающий значительными запасами углеводородов, является одним из ключевых центров для размещения энергоемких нефтехимических производств КНР. Сопряжение традиционной переработки с ВИЭ соответствует национальному курсу на достижение углеродной нейтральности к 2060 г. Важно и то, что ввод в эксплуатацию завода успешно исправляет географический дисбаланс внутренних мощностей по производству этилена, которые ранее были сосредоточены в восточных прибрежных районах.
Автор: А. Шевченко




























