USD 74.0448

-0.39

EUR 89.4461

-0.93

BRENT 63.33

+0.02

AИ-92 44.38

0

AИ-95 48.28

+0.01

AИ-98 53.72

0

ДТ 48.81

+0.03

1 мин
1782

Атомэнергомаш приступил к ресурсным испытаниям ГЦНА нового поколения

На стенде, представляющем собой фрагмент реакторной установки, агрегат будет работать 5000 ч в условиях, полностью соответствующих реальным условиям эксплуатации на АЭС.

Атомэнергомаш приступил к ресурсным испытаниям ГЦНА нового поколения

Москва, 21 янв - ИА Neftegaz.RU. Центральное конструкторское бюро машиностроения (ЦКБМ), входящий в Атомэнергомаш, приступил к ресурсным испытаниям главного циркуляционного насосного агрегата ГЦНА-1753 - новейшей модели насоса без маслосистемы. 
Об этом сообщил Атомэнергомаш.

Такие агрегаты будут установлены в реакторных отделениях 1го и 2го энергоблоков 2й очереди Курской атомной электростанции (АЭС). 

Одновальный циркуляционный насос ГЦНА-1753 - уникальная разработка ЦКБМ, не имеющая аналогов в мире.
Предусмотренная конструкцией система водяной смазки всех узлов насоса и электродвигателя позволяет полностью отказаться от использования масла, что значительно повышает пожаробезопасность реакторной установки.
Исключение маслосистемы и соответствующего оборудования - маслобаков, маслоохладителей и маслонасосов - ведет к уменьшению металлоемкости агрегата и снижению массы на несколько тонн.
Кроме того, межремонтный период ГЦНА-1753 в 1,5 раза больше, чем у насосов предыдущего поколения.

Испытания опытного прототипа ГЦНА-1753 состоялись в 2015 г.
Позже были заключены контракты на поставку агрегатов на несколько энергоблоков российских и зарубежных АЭС и агрегат был запущен в серийное производство.      

Ресурсные испытания ГЦНА-1753 проводятся на производственной площадке ЦКБМ 2 в г. Сосновый Бор.
На стенде, представляющем собой фрагмент реакторной установки, агрегат будет работать 5000 ч в условиях, полностью соответствующих реальным условиям эксплуатации на АЭС, перекачивая теплоноситель при температуре до +300 °С и давлении до 200 атмосфер.

В течение всего срока испытаний за работой агрегата будет следить система компьютерной диагностики, непрерывно фиксирующая десятки параметров - уровни вибрации, температуру узлов и пр.
После завершения ресурсных испытаний, ревизии и приемосдаточных испытаний агрегат будет готов к приемке заказчиком.

Источник : Neftegaz.RU






Подпишитесь на общую рассылку

лучших материалов Neftegaz.RU

* Неверный адрес электронной почты

Нажимая кнопку «Подписаться» я принимаю «Соглашение об обработке персональных данных»