Об этом 29 апреля 2025 г. сообщила пресс-служба Амурского газохимического комплекса (АГХК).
ПНР на ВРУ АГХК
ВРУ АГХК будут производить промышленные газы, необходимые для работы установок комплекса, - азот, воздух низкого и высокого давлений.Азот на промышленных предприятиях необходим для обеспечения пожарной безопасности.
Сжатый технический воздух нужен для систем контроля, автоматизации процессов, пневматических систем регулирования, очистки оборудования от коксовых отложений.
В числе основных потребителей технических газов - производства пиролиза, полимеров и полиэтиленов, а также объекты общезаводского хозяйства.
В рамках ПНР на ВРУ начались испытания и настройка оборудования на первом объекте - блоке получения сухого сжатого воздуха.
В рамках комплексной проверки тестируется:
- герметичность трубопроводов,
- работоспособность регулировочных клапанов, фильтров и узловых агрегатов,
- работа автоматизированной системы управления технологическими процессами (АСУ ТП).
Программа ПНР включает комплексное опробование, при котором проверяется работоспособность оборудования, инженерных и технологических систем, безопасность их эксплуатации, провести проверку и настройку всех систем контроля и управления, контрольно-измерительных приборов (КИП), устройств защиты, блокировок и сигнализации.
Комплексное опробование считается выполненным, если основное и вспомогательное оборудование работает без отклонений и непрерывно в течение 72 часов и достижении максимальных рабочих нагрузок.
Уже в мае первые кубометры сжатого воздуха поступят на установку пиролиза.
Следующими объектами после блока получения сухого сжатого воздуха, на котором стартуют испытания, станут криогенные воздухоразделительные установки, система хранения и газификации жидкого азота.
Их тестирование в рамках ПНР планируется начать в июне.
Аутсорсинг промгазов
Все криогенное оборудование ВРУ разработано и изготовлено заводом Криогенмаш (г. Балашиха Московской области).Примечательно, что СИБУР и Криогенмаш уже реализовали ряд совместных проектов по поставкам промышленных газов по нетипичной для российского рынка схеме - поставка на основании аутсорсинга.
В 2013 г. было подписано соглашение о реконструкции и строительстве новых мощностей по производству промышленных газов для нужд Томскнефтехима, томской площадки СИБУРа, а в 2017 г. сотрудничество было расширено на ЗапСибНефтехим (г. Тобольск).
На АГХК используется аналогичная схема.
В августе 2021 г. Криогенмаш развитие и Амурский ГХК заключили договор генподряда на проектирование, поставку и строительство ВРУ, долгосрочный договор ее аренды и договор поставки промышленных газов сроком на 22 года.
ВРУ способна полностью обеспечить промышленными газами газохимическое производство Амурского ГХК по схеме on-site supply (OSS).
Напомним, что такая схема предполагает размещение оборудования на территории заказчика, при этом оплачивается только стоимость поставляемого газа.
Строительство ВРУ на АГХК началось в январе 2023 г.
В состав ВРУ для Амурского ГХК входят:
- 2 криогенные установки типа А-23 (разработаны специально для проекта),
- установка получения сжатого сухого воздуха,
- система хранения и газификации жидкого азота.
- по азоту низкого и высокого давления - 46 тыс. м3/час,
- сухого сжатого воздуха - 31,2 тыс. м3/час.
Амурский ГХК
Амурский ГХК строится в районе г. Свободный поблизости от технологически связанного с ним Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ) Газпрома.Сырьем для Амурского ГХК станет этановая фракция и СУГ, которые будут поступать с Амурского ГПЗ.
Проектная мощность установки пиролиза Амурского ГХК составляет 2,7 млн т/год, мощность производства полиэтилена - 2,3 млн т/год, полипропилена - 400 тыс. т/год.
На Амурском ГХК будут работать 5 полимерных линий - 1 для производства полипропилена, 4 для производства полиэтилена (3 газофазным методом и 1 суспензионным методом).
Строительство Амурского ГХК началось в августе 2020 г.
По данным на апрель 2025 г. прогресс реализации проекта составляет 75%.
Достичь механической готовности комплекса планируется в 2026 г. и в 2027 г. продукция пойдет на рынок.
