Оренбург, 18 фев - ИА Neftegaz.RU. Газпромнефть-Оренбург, дочка Газпром нефти, запустила программу по повышению эффективности бурения.
Об этом Газпромнефть-Оренбург сообщила 15 февраля 2019 г.
В рамках проекта Оптимизированный дизайн скважин Газпромнефть-Оренбург внедряет в производственные процессы ряд технологических новшеств, позволяющих существенно снизить временные и финансовые затраты при разработке месторождений.
Среди технологических нововведений:
- применение упрощенной рецептуры бурового раствора,
- изменение глубины спуска обсадных колонн,
- новая однокомплектная компоновка бурового инструмента.
Новый подход обеспечивает повышение эффективности выполнения работ и отвечает высоким стандартам производственной безопасности.
Реализация программы позволит предприятию в 2019 г. сократить сроки строительства скважин на 37%.
Часть заложенных в программу решений уже успешно используется Газпромнефть-Оренбург на Восточном участке Оренбургского нефтегазоконденсантного месторождения (ВУ ОНГКМ).
Возможность бурения части интервалов под техническую и эксплуатационную колонны и хвостовик на упрощенной рецептуре бурового раствора появилась благодаря кросс-функциональному взаимодействию между управлениями инжиниринга и геологии, пояснил руководитель направления отдела инженерных технологий Газпромнефть-Оренбург Н. Гаранин.
Для Восточного участка Оренбургского нефтегазоконденсатного месторождения (ВУ ОНГКМ) были кардинально пересмотрены свойства бурового раствора и скорректированы режимы бурения.
За счет исключения из стандартного состава промывочной жидкости части реагентов удалось достичь снижения затрат на химреагенты более чем на 50%.
Еще одно техническое новшество - изменение глубины спуска технических колонн с 1350 до 1050 м на ВУ ОНГКМ и с 1750 до 1650 м - на Царичанском месторождении.
Уменьшение глубины спуска, возможное благодаря особенностям геологического строения месторождений, обеспечило предприятию существенную экономию за счет уменьшения металлоемкости оборудования и объема цементного раствора.
Внедрение бурильных труб нового диаметра сделало возможным строительство скважин с использованием одного комплекта бурильного инструмента.
Ранее в процессе буровых работ применялись бурильные трубы диаметром 127 мм до интервала горизонтального участка скважины, а затем переходили на трубы диаметром 89 мм.
Переход на универсальный комплект бурильных труб, состоящий из труб 114 мм и 89 мм, позволил сократить период выполнения работ и экономить до 10% затрат при строительстве скважин.
Помимо экономии средств, это позволяет сократить сроки бурения скважин на 1-2 суток.
Как отметил руководитель направления отдела инжиниринга Газпромнефть-Оренбурга, А. Игнатов, около 40% подрядчиков полностью заменили бурильный инструмент к завершению 2018 г.
Работа по замене оборудования продолжается.
Автор: Е. Алифирова
