Об этом Газпром нефтехим Салават сообщил 2 августа 2023 г.
Производство технической серы
Новое производство технической серы на Газпром нефтехим Салават даст возможность утилизировать дополнительные объемы сероводорода, которые образуются после ввода в эксплуатацию нового комплекса каталитического крекинга и модернизации установок гидроочистки.Продуктом переработки сероводородсодержащего газа станет техническая сера - востребованная на рынке товарная продукция.
Мощность производства - 60 тыс. т/год.
Производство серы - сероочистка ( или, говоря языком юных нефтяников, демеркаптанизация) - является частью техпроцесса очистки нефти и газа.
Существуют различные технологии сероочистки, которые постоянно совершенствуются.
В основе технологии производства технической серы лежит процесс Клауса, состоящий из термической и каталитической ступеней.
Установка состоит из 3 технологических блоков:
- блока термического и каталитического окисления сероводорода,
- блока дожига отходящих газов,
- блока дегазации жидкой серы.
- блок подготовки питательной воды,
- блок налива жидкой серы в ж/д-цистерны,
- склад комовой серы.
Строительство установки производства технической серы началось в октябре 2018 г.
Ввод в эксплуатацию планировался в 4м квартале 2020 г., но сроки были сдвинуты.
Так, пуск в эксплуатацию комплекса каталитического крекинга мощностью 1,095 млн т/год по сырью (вакуумному газойлю), с которым технологически связана новая установка, произошел с отставанием, в декабре 2021 г.
В марте 2023 г. в ходе брифинга «Экология в Башкортостане» на телеканале БСТ главный эколог предприятия О. Бурков сообщил, что ввод объекта в эксплуатацию планируется в текущем, 2023 г.
На сегодня строительно-монтажные работы на новом производстве на стадии завершения.
Газпром нефтехим Салават приступил к пусконаладке:
- индивидуальным испытаниям отдельных видов оборудования,
- проверке прикладного программного обеспечения (ППО) верхнего уровня АСУ ТП,
- наладке цепей управления электрооборудованием.
Экологический эффект
Инвестпроект по строительству установки производства технической серы направлен на уменьшение промышленного воздействия на окружающую среду.Основное технологическое решение, которое обеспечит экологическую составляющую, - блок дожига отходящих газов, на котором дожигается остаточный сероводород, оставшийся после термической и каталитической ступеней конверсии сероводорода.
Экологический эффект:
- обеспечения снижения выбросов загрязняющих веществ на 4,67 тыс. т/год вследствие увеличения конверсии сероводорода с 96% до 99,2%,
- сокращение общего валового выброса в атмосферу на 15%, а выброса SO2 (диоксид серы) - на 30%.
В технологической схеме нефтеперерабатывающего завода (НПЗ) сероводородсодержащий газ образуется на установках гидроочистки, газофракционирования, очистки сульфидно-щелочных стоков, а также на установках каталитического крекинга как побочный продукт.
Сероводородсодержащий газ утилизируется на действующей установке производства элементарной серы мощностью 38 тыс. т/год с образованием технической серы.
После ввода в эксплуатацию нового производства технической серы, действующая установка также продолжит функционировать.
Таким образом, 2 производства будут способны очищать весь сероводородсодержащий газ, образующийся на промышленной площадке компании Газпром нефтехим Салават.
Газпром нефтехим Салават
Газпром нефтехим Салават - один из ведущих нефтехимических комплексов России, расположенный в г. Салават республики Башкортостан.На площадке предприятия сконцентрирован полный цикл переработки углеводородного сырья, нефтехимии, производства минеральных удобрений.
В состав компании входят нефтеперерабатывающий и газохимический заводы, завод Мономер.
Газпром нефтехим Салават производит более 150 наименований продукции, из них более 50% - крупнотоннажные, такие как автомобильные бензины, дизельные топлива, топочные мазуты, стирол, полистиролы, полиэтилен высокого давления, полиэтилен низкого давления, пластификатор ДОФ, бутиловые спирты, сера, аммиак, карбамид, акриловая кислота, бутиакрилат и др.
Результаты 2022 г.:
- объем переработки углеводородного сырья составил 6,774 млн т,
- выход светлых нефтепродуктов вырос на 3 п.п., до 79,1%, глубина переработки достигла 89,0%,
- выработка товарных автобензинов выросла на 1,6%, до 1,357 млн т, товарного дизельного топлива - на 9,1%, до 2,442 млн т,
- валовая выработка полиэтилена высокого давления увеличилась на 25,9%, до 36,437 тыс. т, полиэтилена низкого давления - на 13,5%, до 108,829 тыс. т.
- выработка бутиловых спиртов выросла на 32,2%, до 118,32 тыс. т,
- наработка товарного бутилакрилата увеличилась на 10,8%, до 91,429 тыс. т.
