Снижение энергоемкости предприятия. Получение электроэнергии за счет использования невостребованного потенциала пара.
Специфика технологических процессов на предприятиях нефтехимической отрасли обуславливает необходимость использования электродвигателей большой мощности для привода тягодутьевых механизмов и насосных агрегатов, доля которых в суммарном потреблении электроэнергии является значительной. На системы электропривода приходится порядка 55-60% суммарного потребления электроэнергии.
При таких условиях эффективным энергосберегающим мероприятием является внедрение турбоприводных установок.
Энергосберегающая паровая турбина «Ютрон» устанавливается для выработки дешевой электроэнергии и привода вспомогательных механизмов (дымососы, насосы, вентиляторы и т.д.) за счет использования невостребованного потенциала пара, теряемого в процессе дросселирования на редукционно-охладительных установках (РОУ, РУ, БРОУ, ОУ) до требуемых параметров, что является показателем энергосберегающего оборудования.
Полезные свойства энергосберегающего турбопривода:
• надежность и простота в обслуживании;
• высокая маневренность - обеспечивает необходимые параметры насоса (компрессора и т.д.) на режимах работы 30-110%;
• не требует схемных переключений на различных режимах работы;
• минимальные требования по фундаменту (не превышает габариты ранее установленных механизмов);
• для упрощения конструкции и снижения стоимости, смазка подшипников осуществляется от маслостанции компрессора или другого приводного механизма (напорная или безнапорная система смазки);
• пар после привода можно использовать в технологию;
• установка паровой турбины для привода машинных агрегатов – это энергосберегающее мероприятие сроком окупаемости до 4-х лет.
Основная линейка выпускаемых на нашем заводе паротурбинных установок это паровые турбины и турбогенераторы мощностью 1МВт-25МВт, энергосберегающие паровые турбины 0,1МВт-1МВт, турбоприводы мощностью 0,1МВт-25МВт.
Срок окупаемости на примере установки энергосберегающего турбопривода ТПУ «Ютрон» Р-0,7-4,0/0,45 для дымососа печи первичного риформинга на нефтехимическом предприятии ОАО «Максам-Чирчик» (г. Ташкент, Узбекистан) составил 3,65 года.
Наши контактные данные:
РФ, 214000 г. Смоленск, Краснинское шоссе, 29
Для заказа звоните по телефону: +7 495 518-94-16
Факс: +7 495 660-37-31
Адрес сайта: www.turbopar.ru
E-Mail: [email protected]
