Процесс протекает в 3х реакторах с промежуточным подогревом сырья.
Платформинг отличается от риформинга большим (на 20-25 %) выходом бензина с октановым числом до 100.
При термическом риформинге 60% парафинов и 40% нафтенов превращаются в олефины и 2% в ароматические углеводороды.
При платформинге 80% нафтенов превращаются в ароматические углеводороды.
Платформинг - один из процессов каталитического риформинга, используемый для переработки прямогонных бензино-лигориновых фракций в высокооктановый бензин и для производства ароматических углеводородов.
Недостатки платформинга:
- высокая стоимость,
- чувствительность катализатора к присутствию сернистых, азотистых и металлоорганических соединений в сырье, но это решается предварительной гидроочисткой.
Катализаторы платформинга получают пропиткой оксидноалюминиевого носителя водным раствором платинохлористоводородной кислоты.
В процессе платформинга при наличии катализатора и рециркулирующего водорода проходят процессы: дегидрогенизации, гидрокрекинга, изомеризации, сероочистки, дегидроциклизации.
Платина активно сорбирует водород, что делает адсорбционный коэффициент водорода больше, чем у других веществ.
При температуре 500оС и давлении до 3 МПа (15 - 30 атм), в результате платформинга производится бензол, толуол и ксилол.
При низком давлении происходит большее образование ароматических углеводородов, вследствие чего снижается содержание непревращенных циклоалканов в конечных продуктах.
При давлении около 50 атм производится бензин с октановым числом 98, а с добавкой этиловой жидкости - более 100 ед.
Бензин платформинга отличает стабильность и малосернистость - благодаря гидрированию олефинов и серасодержащих соединений.
Выход бензина составляет 83-88 % на сырье.
Бензин платформинга нередко является базовым при производстве товарного бензина с высоким октановым числом.
При этом используют не только дистиллят платформинга, но и его отдельные, оставшиеся после извлечения индивидуальных ароматиков фракции.
Платформинг осуществляют в 3х реакторах адиабатического типа.
В последнем 3м реакторе платформинг завершается.
Полученный конденсат отделяется от водорода в сепараторе и направляется на стабилизацию.
Платформинг - это каталитическая переработка нефтепродуктов, осуществляемая под давлением водорода в присутствии платиносодержащих катализаторов.
Применяется для получения высокооктановых компонентов автобензинов и ароматических углеводородов.
Платформинг обычно осуществляют в 3х реакторах с промежуточным подогревом сырья.
Платформинг отличается от обычного риформинга, т. к. дает выходы бензина на 20-25 % выше и с гораздо большим октановым числом.
При термическом риформинге 60 % парафинов и 40 % нафтенов превращаются главным образом в олефины и лишь 2 % в ароматические углеводороды.
При платформинге 80 % нафтенов конвертируется в ароматические углеводороды.