USD 73.7663

+0.07

EUR 86.8451

-0.08

BRENT 74.2

+0.02

AИ-92 45.68

+0.01

AИ-95 49.57

+0.01

AИ-98 56.33

+0.02

ДТ 49.74

0

10631

Борьба с прихватами бурильных труб и инструмента

Борьба с прихватами бурильных труб и инструмента

Прихваты бурильных и обсадных колонн - это потеря подвижности колонны труб из-за различных причин.
Это одно из самых распространенных осложнений при бурении.
Почти 30% прихватов в глубоких скважинах ликвидируется бурением нового ствола.

Причины появления прихватов колонн и труб:

  • длительное пребывание бурильной колонны в скважине в покое (без вращения); 

  • сужение ствола, обусловленное набуханием или сползанием пород; 

  • поглощение бурового раствора

  • низкое качество бурового раствора, вследствие чего на стенках скважины образуется толстая липкая корка; 

  • неудовлетворительная очистка бурового раствора в желобах от частиц выбуренной породы; 

  • недостаточная скорость восходящего потока в затрубном пространстве

  • выпадение утяжелителей из раствора; 

  • искривление ствола скважины;

  • перепад давления;

  • заклинивание в желобах.

Наиболее распространенные виды прихватов:

  • прилипание бурильной колонны к глинистым коркам, отложившимся на стенках скважины:
      • причина - перепад давлений между пластовым и гидростатическим;
      • проявление - бурильная колонна прижимается к стенке скважины и вдавливается в глинистую корку;
      • влияющие факторы:
          • время нахождения колонны труб в скважине без движения;
          • величина перепада между гидростатическим и пластовым давлением;
          • площадь соприкосновения бурильной колонны со стенкой скважины;
          • сила трения между колонной труб и стенками скважины;
          • толщина, прочность, липкость глинистой корки. 
  • затяжки вследствие образования сальников от сорвавшихся толстых корок со стенок скважины во время подъема бурильных труб:
      • образуется в глинистых породах и при возникновении толстой глинистой корки в интервалах проницаемых пород;
      • влияющие факторы:
          • загрязненность ствола скважины;
          • недостаточная скорость восходящего потока бурового раствора в затрубном пространстве;
          • высокая вязкость, липкость, плотность, СНС бурового раствора;
          • плохая очистка выходящего из скважины бурового раствора;
          • резкое увеличение площади сечения ствола из-за изменения диаметра (Ø) или образования каверн.
  • заклинивание колонны труб:
      • происходит в суженных интервалах ствола и желобных выработках, осевшим шламом;
      • чаще всего - в местах больших перегибов ствола;
      • желоба вырабатываются при движении колонны по стенке скважины;
      • влияющие на размер желоба факторы: 
          • кривизна скважины, 
          • твердость пород, 
          • количество СПО, 
          • масса бурильной колонны, 
          • способ бурения. 
      • ширина желоба обычно равна Ø бурильного замка;
      • при роторном бурении желоб вырабатывается глубже, чем при турбинном способе;
      • в мягких породах желоб вырабатывается быстрее, чем в твердых.
  • Прихват обвалившимися неустойчивыми породами:
      • чаще всего происходит в глинистых породах, способных к набуханию;
      • причины: 
          • недостаточное гидростатическое давление, 
          • не соответствие качества глинистого раствора, 
          • длительное время воздействия раствора на породы, склонные к обвалам.

Образование сальников:

  • частицы шлама, поднятые буровым раствором в наддолотное пространство, теряют скорость и зависают из-за увеличения площади поперечного сечения ствола скважины;
  • со временем количество частиц породы увеличивается, т.к. снизу их подпирает восходящий поток бурового раствора;
  • частицы слипаются , уплотняются и образуют сальник;
  • сальник прилипает к бурильной колонне, причем это возможно как со стороны стенки скважины при наличии толстой глинистой корки, так и в интервалах перехода ствола с меньшего Ø на больший.
Признаки образования сальников:
  • скопление плотных корок над калибратором, на долотных переводниках, над забойным двигателем, УБТ и бурильными замками нижних свечей;
  • плотные комки породы и куски глинистой корки на виброситах и в желобной системе;
  • перелив бурового раствора через устье скважины при подъеме бурильной колонны, вызванный поршневанием;
  • повышение давления на насосах с одновременным уменьшением нагрузки на крюке;
  • затяжки при отрыве бурильной колонны от забоя во время бурения;
  • уменьшение скорости бурения;
  • посадки при спуске бурильной колонны и затяжки при подъеме;
  • нарастающее затруднение в проворачивании бурильной колонны при проработке ствола или при роторном бурении.

Для предупреждения прихватов бурильной колонны необходимо:

  1. применять высококачественные буровые растворы, создающие небольшие по толщине корки на стенках скважины;
  2. обеспечивать полную очистку бурового раствора от частиц выбуренной породы.

Снижение липкости корки можно обеспечить добавлением к буровому раствору нефти в количестве 5-8% от объема бурового раствора. 

Но при этом следует учитывать, что нефть несколько повышает вязкость раствора. 

Для снижения липкости корки и борьбы с затяжками бурильных труб в буровой раствор обычно вводят серебристый графит от 0,8 - до 1,5% (по массе к объему).





Подпишитесь на общую рассылку

лучших материалов Neftegaz.RU

* Неверный адрес электронной почты

Нажимая кнопку «Подписаться» я принимаю «Соглашение об обработке персональных данных»