Об этом сообщает пресс-служба Роснефти.
В компании отмечают, что данная система является значимым элементом реализуемого на предприятии проекта создания «цифрового завода».
Она позволяет прогнозировать возможное поведение оборудования и устанавливать оптимальный режим работы установок, корректируя температуру, давление, расход газа и т.д.
Благодаря этому отбор светлых нефтепродуктов и выход целевой продукции должен возрасти на 0,2%.
Рязанская НПК осуществляет поэтапное техническое перевооружение производства и совершенствование технологических процессов.
В частности, в 2020 г. компания внедрила автоматизированная система измерений количества и показателей качества нефтепродуктов (СИКНП).
Это обеспечило сверхточное управление отгрузкой авиационного и дизельного топлива.
Применение цифровых технологий позволило автоматизировать управление технологическими процессами и системами промышленной безопасности на 17 технологических установках предприятия.
В настоящее время Роснефть сосредоточена на внедрении новых технологических решений по всей производственной цепочке.
Ожидается, что это позволит перейти на качественно новый уровень ведения бизнеса, а также повысит надежность и экономичность производства и скорость принятия решений.
Напомним, РНПК является крупнейшим перерабатывающим активом Роснефти.
Завод входит в 4ку ведущих НПЗ России по объемам переработки и ассортименту выпускаемой продукции.
Мощность по переработке - более 17 млн т/год нефти.
Номенклатура продукции:
- высококачественный автобензин Евро 6 и Pulsar 100, дизтопливо, авиакеросин,
- котельное топливо, дорожный и строительный битум, сжиженный углеводородный газ (СУГ);
- другие нефтепродукты.
