Данная технология позволяет разделять практически любой газ.
Часто для разделения используют различия в скорости адсорбции разных газов, например, при извлечении азота из воздуха с помощью углеродных молекулярных сит.
Технология КЦА основана на поглощении газа адсорбентом с использованием функции давления.
Технологический процесс адсорбции строится так, что смесь газов подается в адсорбер при повышенном давлении и температуре внешней среды.
При этом легкоадсорбируемые компоненты смеси поглощаются адсорбентом, в то время как слабоадсорбируемые или неадсорбируемые проходят через аппарат, благодаря чему происходит разделение газовой смеси.
Адсорбент поглощает газ до состояния равновесия между адсорбцией и десорбцией, после чего адсорбент необходимо регенерировать, т. е. удалить с поверхности адсорбента поглощённые компоненты.
Это можно сделать либо путем повышения температуры, либо путём сброса давления.
Обычно в короткоцикловой адсорбции используют регенерацию посредством сброса давления.
Можно использовать безнагревную КЦА, как, например, у компании Грасис.
На сегодняшний день получили распространение 3 метода организации циклического безнагревного процесса адсорбционного разделения воздуха:
- напорные - Pressure Swing Adsorbrion (PSA),
- вакуумные - Vacuum Swing Adsorbtion (VSA),
- смешанные - Vacuum Pressure Swing Adsorbtion (VPSA).
Главное преимущество процессов PSA перед традиционным методом проведения адсорбционных процессов в циклах адсорбции-десорбции при различных температурах - в устранении стадий нагрева и охлаждения адсорбера, требующих больших затрат времени и энергии.
Следующей отличительной чертой короткоцикловой адсорбции является небольшая длительность циклов адсорбции и регенерации, обычно в пределах нескольких минут, в результате чего указанный процесс получил наименование «короткоцикловая адсорбция».
Свое широкое применение, особенно за рубежом, КЦА получила из-за следующих преимуществ:
- высокая селективность по адсорбируемым компонентам в зависимости от выбора адсорбента;
- быстрый пуск и остановка по сравнению с криогенными блоками;
- большой диапазон работы от 5 до 100% производительности без изменения энергетических затрат;
- большая гибкость установок, т.е. возможность быстрого изменения режима работы, производительности и чистоты в зависимости от потребности;
- автоматическое регулирование режима;
- возможность дистанционного управления;
- низкие энергетические затраты по сравнению с криогенными блоками;
- простое аппаратурное оформление;
- низкие, затраты на обслуживание из-за простоты установок;
- применение первого защитного слоя адсорбента предотвращает чувствительность к агрессивным компонентам по сравнению с мембранами и гарантирует длительные сроки эксплуатации адсорбента без его замены;
- низкая стоимость установок по сравнению с криогенными технологиями.
- получение водорода из природного и коксового газа, других водородсодержащих газов;
- получение метана из природного газа;
- получение окиси и двуокиси углерода;
- выделение этилена;
- получение азота и технического кислорода из воздуха;
- и др. газовых смесей.