Научно-Производственная Фирма Политехника была организована в 1991 г с целью внедрения в производство новых разработок.
Среди её основателей сотрудники отдела надежности ВНИИ «Полиграфмаш», которых поддержал «Центр научно-технической деятельности и социальных инициатив» АН СССР.
Не секрет, что именно внедрение в производство достижений науки и техники, на сегодняшний день, является ахиллесовой пятой любого научно-исследовательского коллектива. Эта задача на протяжении 25 лет успешно решается ООО НПФ Политехника.
Среди открытий и достижений коллектива предприятия являются следующие научно-исследовательские работы и опытно-конструкторские работы:
- «Хранение компримированного природного газа в шахтах и подземных выработках с применением эластичных рукавных газгольдеров»,
- «Эластичные, мягкие резервуары для хранения соляных растворов»,
- «Разработка газгольдеров для хранения гелия»,
- «Эластичные ретриверы для экстренного подъема гидрофизического оборудования»,
- «Мобильные противопожарные резервуарные комплексы»,
- «Купольный эластичный наполнитель для локализации глубоководных разливов нефти»,
- «Локализация глубоководных разливов нефти с применением эластичных куполов накопителей-сепараторов»,
- «Добыча природного газа из донных отложений газогидратов с помощью эластичных куполов накопителей» и т.д.
Основная производственная деятельность ООО НПФ Политехника тесно связана разработкой и серийным производством эластичных резервуаров и мягких оболочек для нужд Министерства Обороны МЧС, предприятий нефтегазовой и химической промышленности, производственных, научных, аграрных и коммерческих компаний самого различного профиля. Здесь пальма первенства принадлежит ООО НПФ Политехника.
Предприятие впервые в России, ещё 1997 г, начала разработку и производство нового вида изделий - Эластичных мобильных, мягких резервуаров для хранения и транспортирования нефти и нефтепродуктов, в том числе эластичных вкладных резервуаров для нефтеналивных судов из термопластичных и комбинированных барьерных материалов.
Они пришли на смену брезенту, изопреновому каучуку и маслобензостойкой нитрильной резине, долгие годы применявшимся в производстве мобильных резервуаров.
Современные эластичные резервуары стали легкими и кратно более надежными.
Благодаря ООО НПФ Политехника Передвижные Эластичные Резервуары стали привычным элементом складов ГСМ в различных точках планеты.
Они пришли на смену громоздким стальным ёмкостям. Оболочка ПЭРов изготавливается из сверхпрочной синтетической ткани баллистического плетения, обеспечивающей механическую надежность изделия. Нейлоновые нити в семь раз по прочности превышают прочность стали.
Тканевая основа композита с 2х сторон покрыта стойким к нефти полимерным эластомером, который обеспечивает герметичность и прочность сварной оболочки резервуара.
Сварка отдельных полотен оболочки резервуаров в готовое изделие производится в заводских условиях, что позволяет достичь вакуумной герметичности и обеспечить уникальные эксплуатационные характеристики резервуаров.
При этом материал обеспечивает прочность, герметичность и работоспособность изделий в температурном диапазоне от -60ºС до +80ºС. Срок эксплуатации таких резервуаров составляет 25 лет и более.
По своему назначению ПЭРы делятся на несколько основных типов в соответствии с химическими особенностями наливного продукта:
- керосин авиационный ТС-1;
- специальные топлива и жидкости;
- нефть сырая, бензины-газойль, масла трансформаторные, гидравлические; дизтопливо, масла базовые, мазут;
- водонефтяные эмульсии, нефтяные загрязнения (локализации аварийных разливов);
- неорганические ингибиторы гидратообразования и тяжелые растворы; метанол, этиленгликоли.
Добавим, что все типы эластичных резервуаров конструктивно выполнены одинаково, однако их отличает материал оболочки.
Успешными проектами предприятия на Крайнем Севере являются организация в 2007 г полевого склада горючего (Арктическая ДТ) на базе ПЭР-Н для нефтепродуктов (3000 м3) берегового базирования на участке пионерного выхода магистрального трубопровода Ямал - Европа, Байдарская губа. ПСГ был доставлен на место морским путем и смонтирован на береговой линии в течение 3х дней и мобильный полевой склад ГСМ, состоящий из 25 ПЭР- 320Н (15 000 м3), изготовления ООО НПФ Политехника.
Он разместился на площадке между Сабеттой и Южно-Тамбейским месторождением. Склад был построен за 42 дня с момента обращения заказчика в компанию.
Добавим, что установка проводилась на неподготовленной поверхности, в условиях осенних минусовых температур.
Одной из 1х НПФ Политехника предложила экологически чистые и безопасные в эксплуатации нефтяные амбары - передвижные эластичные резервуары-сепараторы (ПЭР-НГ) многоразового использования. ПЭР-НГ объёмом 3000 м3 может вместить в себя 50 ж/д цистерн, а сам в сложенном виде размещается в ящике с габаритами 3,8х2,8х2,2м. Вес его оболочки составляет всего 1900 кг.
Эластичный резервуар-сепаратор нефтегазовый представляет собой замкнутую герметичную оболочку в форме подушки из сваренных внахлест полотен композитной ткани с двухсторонним полиуретановым покрытием. Она гарантирует механическую прочность сравнимую с грузовой стропой.
Оболочка с двухсторонним полиуретановым покрытием обладает следующими техническими характеристиками:
- стойкостью (инертностью) к нефти и пластовой воде,
- низкой диффузией,
- стойкостью к действию внешней среды и УФ радиации,
- морозоустойчивость до -60°С,
- высокой прочностью сварных соединений полотен,
- высокой абразивной устойчивостью,
- ремонтопригодностью изделия в полевых условиях в случае механического повреждения.
Передвижной эластичный резервуар-сепаратор легко монтируется. При этом оборудование устанавливается на просто ровной грунтовой площадке.
Среди достижений ООО НПФ Политехника - двух-оболочечные эластичные резервуары. Их изобретение связано с различными свойствами материалов, применяемых в эластичных резервуарах.
Так, оболочки эластичных резервуаров из ТПУ хороши для длительного хранения солярки и простых бензинов.
Между тем, у эксплутационщиков, есть потребность в организации оперативного хранения более агрессивных жидкостей, в т.ч. сырой нефти, кислот, щелочей и растворителей.
Для этих целей применяются фторопласт и полиэтелен. Они обладают исключительной химической устойчивостью к агрессивным средам.
Однако их высокая инертность обуславливает также и низкую адгезию этих полимеров, что не позволяет производить прочные синтетические ткани с покрытием из фторопласта или полиэтилена.
Для решения данной задачи специалистами 25ГосНИИ МО РФ и ООО НПФ «Политехника» были разработаны двух-оболочечные эластичные резервуары (патент РФ 2304553).
В данной конструкции внешняя оболочка резервуара производится из высокопрочного нейлона с ТПУ или ПВХ покрытием, или без него, а внутренняя герметичная оболочка изготавливается из ПВДФ (фторопласт) или композитной многослойной полиэтиленовой пленки. В остальном двух-оболочечные резервуары выполнены также, как и стандартные одно-оболочечные эластичные резервуары.
Необходимо отметить, что полиэтиленовая пленка применяется совсем необычная. Это композит, который имеет 7 слоев, 2 из которых барьерный полиамид.
Барьерный слой радикально снижает диффузию через оболочку, как продукта хранения, так влаги и воздуха из вне.
Пленка является вакуумной и аналогична пищевой вакуумной упаковке, с разницей в толщине барьера и самой пленки. Пищевые вакуумные пакеты имеют 5 мкм барьерного слоя, резервуарные пленки имеют толщину барьера 60 мкм!
Сегодня, резервуары с полиэтиленовым вкладышем применяются для хранения сырой нефти при ремонтах магистральных трубопроводов.
Более того, материал вкладыша при своей повышенной инертности имеет невысокую стоимость, что позволяет производить его замену на новый после нескольких циклов применения.
Это также необходимо для удаления парафиновых и механических (песок) осадков из оболочек. Для исключения накопления статического напряжения в состав полимеров вводятся специальные гидрофильные добавки, которые полностью исключают риски пробоя искрой.
ПВДФ вкладыши исключительно стойки к концентрированным соляной и серной кислоте (обогащение руд драгоценных металлов), а также к метанолу (ингибитор гидратообразования при добыче нефти и газа).
Высокие барьерные свойства композитов позволяют производить не только эластичные резервуары, но также газгольдеры для паров углеводородов, природного газа, гелия и, даже для водорода.
Такие газгольдеры применяют на нефтебазах для исключения потерь при малых и больших дыханиях резервуарных парков нефтебаз. Также, газгольдеры широко применяются на химических и ядерных предприятиях.
Двух-оболочечные технология активно используется для производства бытовых портативных топливных мягких баков (ПТМБ) и портативных ранцевых канистр (ПРК), которые серийно производятся вместимостью от 6 л. до 500 л.
Данный вид изделий под общим брендом «СУПЕРБАК™» широко применяется любителям активного отдыха.
Походы, яхтинг, 4х4, Ралли-Рейды, малая авиация, экспедиции и далее везде, где размер имеет значение. ПРК и ПТМБ своей практичностью уже заслужили высокую оценку потребителей.
