USD 97.23

+0.56

EUR 105.2229

+0.41

Brent 71.38

-0.23

Природный газ 2.843

-0.01

3 мин
...

Есть очередной рекорд!

Компания «Salym Petroleum Development N.V.» (далее – SPD), недропользователь группы Салымских месторождений в Ханты-Мансийском автономном округе – Югра, и НПП «СибБурМаш» 2 ноября 2011 года на скважине № 6331 куст № 61 Ваделыпского месторождения установили очередной рекорд в технологии глубокого бурения с отбором керна в Российской Федерации – впервые за один рейс была пробурена и поднята на поверхность колонка керна длиной 60,76 метра, причем вынос керна составил 100%. Ранее этот рекорд также принадлежал SPD и «СибБурМашу» и составлял 48,5 метра, отобранных 14 января 2008 года на скважине 1453 куст 21 Западно-Салымского месторождения, причем вынос керна также составлял 100%.

Есть очередной рекорд!

Компания «Salym Petroleum Development N.V.» (далее – SPD), недропользователь группы Салымских месторождений в Ханты-Мансийском автономном округе – Югра, и НПП «СибБурМаш» 2 ноября 2011 года на скважине № 6331 куст № 61 Ваделыпского месторождения установили очередной рекорд в технологии глубокого бурения с отбором керна в Российской Федерации – впервые за один рейс была пробурена и поднята на поверхность колонка керна длиной 60,76 метра, причем вынос керна составил 100%. Ранее этот рекорд также принадлежал SPD и «СибБурМашу» и составлял 48,5 метра, отобранных 14 января 2008 года на скважине 1453 куст 21 Западно-Салымского месторождения, причем вынос керна также составлял 100%.


История рекордов и совместной успешной деятельности этих предприятий берет свое начало с 2004 года, когда НПП «СибБурМаш» был выбран компанией SPD в качестве подрядчика для бурения с отбором керна на скважинах группы Салымских месторождений.


К этому времени «СибБурМаш» уже был достаточно известен как один из лидеров среди сервисных предприятий России, осуществляющих отбор керна для предприятий нефтегазового комплекса, поскольку являлся основоположником исследований и разработки в области отбора керна нетрадиционными методами, а именно – техники и технологии отбора изолированного керна, обеспечивающих значительное повышение его информативной ценности.Это достигалось за счет минимизации негативного влияния бурового раствора на водной основе (далее – РВО) на керн, что обеспечивало повышение его выноса, представительности, сохранности и адекватности, особенно из рыхлых и слабосцементированных пород, где средний вынос керна по традиционной технологии не превышал 30%. Достигался этот эффект оригинальной конструкцией керноотборного снаряда, полость керноприёмника которого заполнялась перед спуском на забой изолирующим агентом (см. Рис.1).

Отсутствие проникновения РВО в центральную часть колонки керна (см. Рис. 2, где представлен скол керна в дневном свете и ультрафиолете) обеспечивает сохранение в поровом пространстве керна одного из важных параметров фильтрационно-емкостных свойств (далее - ФЕС), а именно – остаточной водонасыщенности, определяемой по керну с целью подсчета запасов нефти и газа, что позволяет считать изолированный керн аналогом керна, отобранного на нефильтрующихся буровых растворах, как правило, на углеводородной основе (далее – РУО).
Однако бурение на РУО кратно дороже бурения на штатных РВО и это обстоятельство способствовало широкой и быстрой реализации изолирующей технологии при отборе керна.

Сегодня специалисты компании SPD и НПП «СибБурМаш» могут гордиться достигнутыми за прошедшие 7,5 лет результатами совместной работы, а также тем, что Заказчик не ошибся в выборе Подрядчика, а тот, в свою очередь, более чем оправдал доверие Заказчика – благодаря тесному сотрудничеству и высокой профессиональной подготовке специалистов обеих компаний на 34-х скважинах за 108 спуско-подъёмных операций было отобрано 2613,06 метра керна со средним выносом 98,9%.


При этом в 2004 году, в начале сотрудничества, длина выбуренной за один рейс колонки керна составляла 6-12 метров (средний показатель по Западной Сибири), что требовало осуществления 4-6 рейсов для полного отбора керна в исследуемом интервале (пластах черкашинской свиты АС10-АС11 мощностью около 70 метров). С целью снижения экономических затрат на спуско-подъемные операции, уменьшения времени бурения скважин и повышения эффективности проводимых работ специалисты НПП «СибБурМаш», выполняя пожелание Заказчика, усовершенствовали керноотборную технику и технологию бурения, что позволило увеличить длину отбора керна за один рейс вначале до 24 метров, а затем и до 36 метров (см. Рис. 3).


Это привело к снижению времени, требуемого для отбора керна из всего интервала пласта-коллектора, поскольку для отбора колонки керна в 72 метра требовалось лишь 2 рейса (около двух дней) - т.е. в 2-3 раза быстрее, чем в начале сотрудничества
При этом, благодаря творческому взаимодействию с НПП «Буринтех» - ведущим производителем породоразрушающего инструмента в России (г. Уфа) и использованию бурголовок, которые НПП «Буринтех» изготавливает по спецзаказам НПП «СибБурМаш», механическая скорость бурения с отбором керна увеличилась за 7,5 лет с 1,96 м/час до 7,93 м/час, т.е. в 4 раза. Среднее время, затрачиваемое на отбор керна в одной эксплуатационной скважине сократилось с 3,5 дней в 2004-ом году до 1,4 дней в 2011-ом году (см. Рис. 4).

И вот теперь новое достижение – пробурена и поднята на поверхность с выносом 100% колонка керна длиной 60,76 метра. Таким образом, НПП «СибБурМаш» совместно со специалистами компании SPD поднял планку отбора керна в Российской Федерации на территории Западной Сибири на новую высоту.
Высокие требования, предъявляемые со стороны компании SPD, касаются не только технической и технологической составляющих деятельности подрядной организации, но и, в первую очередь, техники безопасности проводимых работ. SPD требует строгого соблюдения всех правил и норм в области охраны здоровья, труда, обеспечения безопасности и защиты окружающей среды от всех своих подрядчиков, и НПП «СибБурМаш» достиг отличных результатов в этой сфере – за 7,5 лет совместной работы не произошло ни одного случая травматизма работников. По оценке компании SPD, НПП «СибБурМаш» вошел в список подрядчиков соответствующих международным стандартам в области безопасности труда.