В качестве основного источника электроснабжения применены восемь модульных газопоршневых электростанций ROLT. Шесть ГПЭС выполнены на базе двигателя MWM TCG 2020 V20 (Caterpillar) мощностью 2 МВт, еще две ГПЭС – на базе двигателя MWM TCG 2020 V12 (1,2 МВт). Основным потребителем электроэнергии будет вахтовый жилой городок на 5 000 человек.
В составе генерирующего объекта также будут функционировать 4 передвижные автоматизированные газотурбинные электростанции ПАЭС-2500 номинальной мощностью 2,5 МВт каждая. Эти ПАЭС предназначены для электроснабжения гидронамывных установок.
В настоящее время на строительной площадке завершен монтаж установки подготовки топливного газа. УПТГ производства компании ЭНЕРГАЗ обеспечит требуемые проектные параметры природного газа, добываемого на месторождении, перед его подачей в энергоагрегаты. Максимальная производительность установки составляет 8 000 м3/ч, в том числе: расход газа на ГПЭС – 5 000 м3/ч, на турбины ПАЭС – 3 000 м3/ч.
УПТГ – это многофункциональный комплекс из двух модулей, действующих по каскадной схеме. Модуль подготовки топливного газа (МПТГ) №1 выполнен на открытой раме и предназначен для предварительной сепарации, фильтрации и снижения давления поступающего газа. В состав МПТГ-1 входит следующее технологическое оборудование:
- сепаратор-пробкоуловитель объемом 1 м3;
- двухступенчатый фильтр-коалесцер, степень очистки – 99,9% для частиц размером свыше 5 мкм;
- узел сбора и хранения газового конденсата с подземным резервуаром объемом 10 м3;
- система редуцирования (давление газа на входе – 12,7 МПа, на выходе – 5,45 МПа).
После первого этапа подготовки топливный газ направляется в модуль №2, где происходит его доочистка, измерение расхода, подогрев и дополнительное редуцирование. МПТГ-2 представляет собой блок-бокс, разделенный на отсеки, в которых размещается оборудование различного назначения:
- система фильтрации с коалесцирующими элементами, степень очистки составляет 100% для жидкой фракции и 99,9% для твердых частиц крупнее 3 мкм;
- узел дренажа конденсата с резервуаром объемом 5 м3;
- блок коммерческого учета газа, состоящий из измерительной и контрольной линий с ультразвуковыми расходомерами;
- модуль подогрева газа мощностью 500 кВт на базе кожухотрубного теплообменника;
- четырехлинейная система редуцирования (давление газа на входе – 5,45 МПа, на выходе – 0,45 МПа для ГПЭС и 1,25 МПа для ПАЭС);
- выходной узел контроля качества топлива с измерительно-аналитическим оборудованием;
- блочно-модульная котельная для подготовки теплоносителя, включающая два котлоагрегата общей тепловой мощностью 0,6 МВт.
Установка подготовки топливного газа разработана по специальному проекту и изготовлена с учетом условий эксплуатации, характеристик исходного газа (состав, качество, подаваемый объем, давление, температура), типа и мощности сопряженных газоиспользующих агрегатов, технологических задач и особых проектных требований. Оборудование полностью автоматизировано и рассчитано на интенсивный режим эксплуатации.
Ввод УПТГ - пусконаладка, собственные и интегрированные испытания, обучение оперативного персонала - возложен на специалистов компании «СервисЭНЕРГАЗ», входящей в Группу ЭНЕРГАЗ.
СПРАВКА:
Харасавэйское газоконденсатное месторождение расположено в Ямало-Ненецком автономном округе, преимущественно на полуострове Ямал и частично – в акватории Карского моря. По размеру запасов газа (2 трлн кубометров) относится к категории уникальных.
В марте 2019 года «Газпром» начал здесь полномасштабное освоение сеноман-аптских залежей. Начало добычи запланировано на 2023 год. В дальнейшем предполагается освоение более глубоких неоком-юрских залежей. Обустройство месторождения ведет АО «Газстройпром» – единый подрядчик предприятий Группы «Газпром».
Автор: Е. Данильчук
