Тобольск, 31 мар - ИА Neftegaz.RU. Экономический эффект от использования цифровых технологий ЗапСибНефтехимом в 2020 г. составил около 700 млн руб. Кроме высоких финансовых показателей, внедрение передовых цифровых инструментов позволило предприятию усовершенствовать технологические, организационные и бизнес-процессы, а также обеспечить их максимальную эффективность и безопасность.
Об этом сообщил ЗапСибНефтехим.
Наибольший экономический эффект ЗапСибНефтехиму в 2020 г. принесло применение инновационной системы Эконс.
Работа системы основана на точных математических моделях, которые в режиме онлайн пересчитывают самые важные показатели технологических процессов в финансовом эквиваленте.
Оператор в режиме реального времени видит, по каким параметрам он зарабатывает больше прибыли для компании, а по каким находится в красной зоне.
Для контроля за принимаемыми операторами решениями созданы электронные отчеты, которые позволяют инженерам оценивать эффективность работы и при необходимости корректировать их действия.
Используя цифровую систему Эконс, сотрудники ЗапСибНефтехима разработали и внедрили ключевые элементы мониторинга технологических процессов производства продукции и оценки их влияния на конечный финансовый результат.
Это позволило добиться снижения расходных норм на реагенты и энергопотребление, а также увеличения производительности установок, не выходя за пределы регламентных значений.
Кроме этого, во встроенном функционале Предаварийная защита специалисты предприятия настроили определенные алгоритмы работы, способствующие выявлению тенденции к отклонению от нормальных параметров процесса на ранних этапах.
Это помогает исключить внеплановые остановы оборудования, потери качества продукции и как следствие - еще больше повысить производственную и финансовую эффективность работы комплекса.
Успешно внедренный цифровой инструмент Мобильные обходы в 2020 г. позволил команде ЗапСибНефтехима достичь не только экономического эффекта в 41 млн руб., но и высвободить более 40 тыс. человеко-часов.
В условиях непрерывного производства и большой интенсивности задач это существенный показатель эффективности.
Благодаря инструменту Мобильные обходы сотрудник может планировать и оптимально прокладывать маршрут, исключая пересечение траектории с коллегами.
Во время движения обходчик с помощью специального устройства во взрывозащищенном корпусе считывает NFC-метки на технологическом оборудовании.
Информация в режиме реального времени направляется в центральную операторную нефтехимического комплекса, что позволяет оперативно фиксировать результаты обхода.
Использование цифрового инструмента помогло в 2020 г. зафиксировать более 40 тыс. дефектов на ранних стадиях и оперативно их устранить, исключив дополнительные финансовые и временные затраты в будущем на ремонт оборудования.
А применение функции перевода оперативных рукописных документов в электронный формат способствует максимальной концентрации внимания сотрудников на ведении процесса.
Мобильные обходы также хранят данные о времени прохождения работником маршрута, причинах остановки и досрочном его завершении, состоянии оборудования и другую информацию.
Экономить время персонала на сборе и анализе данных о состоянии оборудования и протекающих в нем технологических процессов помогают и беспроводные IIoT-датчики, установленные на ЗапСибНефтехиме в рамках проекта Промышленный интернет вещей.
Инновационное оборудование позволяет автоматизировать процедуру сбора технических параметров работы промышленных установок, в т.ч., в труднодоступных местах, и их передачи средствам предиктивной диагностики и Data Science моделям.
Это в свою очередь способствует повышению эффективности производственных процессов и минимизации влияния человеческого фактора.
В настоящее время IIoT-датчики успешно внедрены на производствах пиролиза и бутадиена.
В 2020 г. промышленный интернет вещей позволил ЗапСибНефтехиму получить экономический эффект более 20 млн руб.
По итогам 2021 г. он будет увеличен за счет оборудования IIoT-датчиками производств полипропилена, полиэтилена, ЦГФУ и частично завода мономеров нефтехимического комплекса.
Передовые IIoT-датчики разработаны с учетом особенности использования в суровых климатических условиях - при низких и высоких температурах воздуха.
Безопасность и надежность их эксплуатации также подтверждается сертификатом взрывозащищенности.
Еще на стадии пуско-наладочных работ ЗапСибНефтехима IIoT-датчики позволили заменить проведение замеров температуры отдельного промоборудования сотрудниками вручную во время обязательных обходов.
ЗапСибНефтехим спроектирован с высокой долей автоматизации процессов - к АСУТП предприятия подключено более 140 тыс. различных приборов учета и контроля.
Внедряющиеся инновационные цифровые технологии, в т.ч., программно-аппаратный IIoT-комплекс - отлично зарекомендовавший себя инструмент повышения производительности труда, эффективности управления предприятием и достижения Умного результата.
Автор: Д. Савосин
