USD 94.87

0

EUR 104.7424

0

Brent 78.14

0

Природный газ 2.831

0

2 мин
...

Томскнефтехим внедрил программно-аппаратный комплекс видеоаналитики на производстве полиэтилена

Годовой экономический эффект от реализации этих 2х проектов составляет около 14 млн руб.

Томскнефтехим внедрил программно-аппаратный комплекс видеоаналитики на производстве полиэтилена

Оренбург, 30 окт - ИА Neftegaz.RU. На Томскнефтехиме (ТНХ), дочке СИБУРа, введена в опытно-промышленную эксплуатацию система видеоаналитики на производстве полиэтилена.
Об этом сообщил СИБУР.

В мировой практике при помощи видеоаналитики решаются следующие задачи:
  • автоматический контроль качества продукции,
  • контроль за соблюдением правил охраны труда и промышленной безопасности.
Системы видеоаналитики - это видеокамеры, системы видеонаблюдения и специализированное программное обеспечение (ПО), которое включает математические модели, обученные на разных ситуациях и решающие задачи их распознавания и классификации.
Для службы безопасности - это контроль нарушения периметра и контроль прохода на предприятие.
В случае же производства подобная система может определять критичные события в технологическом процессе производства и принимать решения или по самостоятельным действиям (например, отбраковка некондиционной продукции), или предупреждать оператора установки о риске возникновения отклонения от штатного производственного процесса.
На ТНХ реализованы 2 проекта видеоаналитики.
На производстве полипропилена система введена в работу в 2019 г. и следит за работой вибросит на 2х экструдерах гранулирования, чтобы гранулы, выпадающие из них потоком, правильно распределялись на кондиционные и некондиционные.
Система распознает количество гранул на поверхности вибросита, и, если видит отклонение, то сигнализирует об этом технологическому персоналу, выводя изображение на видеостену центрального пункта управления.

Система, установленная осенью 2020 г. на производстве полиэтилена, состоит из 8ми камер, направленных на мерные емкости масла компрессоров 2го каскада, и ПО, размещенного на серверных мощностях ТНХ.
Она следит за уровнем масла в 96 мерных емкостях и выводит изображение секции, где уровень масла превышен или недостаточен, на видеостену, оповещая персонал.
Годовой экономический эффект от реализации этих 2х проектов составляет около 14 млн руб.

Пул проектов, реализуемых командой Индустрии 4.0 ТНХ включает в себя не только внедрение алгоритмов видеоаналитики для автоматического контроля технологических процессов, но и перевод работы существующих систем видеонаблюдения в режим «черного экрана».
В этом режиме изображение выводится на видеостену или монитор оператора только если камера фиксирует какие-то события, например, отклонение от норм технологического режима, или появление человека в контролируемой зоне.

При нормальном технологическом процессе системы видеоаналитики работают в режиме «черного экрана», не отвлекая на себя внимание оператора.
Это позволяет персоналу сосредоточиться на основных параметрах процесса, и минимизировать риск остановки оборудования.

Камеры, в зону обзора которых не попадают потенциально опасные места или ответственные единицы оборудования, ведут запись в архив.
Изображение с этих камер не выводится оператору, но сохраняется на сервере для последующего анализа, например, потенциально опасных происшествий.

Разработкой системы видеоаналитики занимались специалисты СИБУР Диджитал.
ТНХ на сегодня единственное предприятие СИБУРа, где в режиме «черного экрана» работает почти 100% камер технологического видеонаблюдения.
Помимо томского предприятия концепция сигнализации «черный экран» активно внедряется и на других предприятиях компании.



Автор: А. Чижевский


Новости СМИ2




Подписывайтесь на канал Neftegaz.RU в Telegram