Об этом сообщил Газпром нефтехим Салават.
C наступлением весны работникам цеха теплоснабжения поставлена задача - подготовиться к ОЗП 2019-2020 гг.
Их работа может быть очень заметной - с использованием нескольких единиц крупногабаритной техники, - а может и не привлекать большого внимания - выполняется 2мя работниками, - но менее значимой она от этого не становится. От теплоэнергетиков в т. ч. зависит стабильная работа крупного промышленного предприятия в период холодов.
За территорией на узле 14/17 ведется работа по замене задвижки на трубопроводе пара 7 ата.
Основные потребители пара на ремонтируемом участке трубопровода - завод по производству акриловой кислоты и бутилакрилата, цех № 47, СЖА.
Ремонтные работы проводятся на отметке 12 м, с применением автокрана.
В рамках подготовки к ОЗП на участке проводятся также работы на конденсатных станциях: по ревизии узлов учета на конденсатопроводах, техобслуживанию и ремонту трубопроводов, теплообменного, емкостного и насосного оборудования.
На территории объекта 250 ведется ремонт по замене 2х единиц запорной арматуры на трубопроводах отопительной воды. Имеющиеся дефекты на трубопроводах отопительной воды выявляют во время весенних магистральных гидроиспытаний. До начала отопительного сезона необходимо все дефекты устранить.
В 2019 г. объем работ значительный, как и в предыдущие годы.
Все виды работ теплоэнергетикам хорошо знакомы, поэтому и выполнить их сотрудники должны в срок.
При проведении ремонтов важную роль играет своевременное снабжение материалами, оборудованием и инструментами, так как проведение ремонтных работ магистральных трубопроводов пара возможно только в период капремонтов цехов и установок компании.
В настоящий момент все необходимые материалы со складов поступают согласно графику, что позволяет проводить своевременный и качественный ремонт.
К настоящему времени в ходе подготовки к ОЗП был проведен текущий и капремонт 182,1 тыс. пог. м магистральных трубопроводов пара, парового конденсата и отопительной воды, чистка и текущий ремонт 68 единиц теплоэнергетического оборудования, в т. ч. расширителей пара, дренажных узлов, теплообменников, конденсатных емкостей, заменена 81 единица запорной арматуры, восстановлена изоляция 145 пог. м трубопроводов.
ГНС - один из ведущих нефтехимических комплексов России.
Основан в 1948 г.
Компания интегрирована в систему
Основное преимущество - концентрация на единой площадке полного цикла переработки углеводородного сырья, нефтехимии, производства минеральных удобрений.
В состав ГНС входят нефтеперерабатывающий и газохимический заводы, завод Мономер.
Предприятие производит более 100 наименований продукции.
Из них более 50% - крупнотоннажные, такие как автобензины, дизтоплива, топочные мазуты, стирол, полистиролы, полиэтилен высокого давления, полиэтилен низкого давления, пластификатор ДОФ, бутиловые спирты, сера, аммиак, карбамид, акриловая кислота, бутиакрилат и др.
Продукция нефтепереработки и нефтехимии отгружается во все федеральные округа страны.
География экспорта охватывает свыше 50 стран ближнего и дальнего зарубежья, в т. ч. Финляндию, Китай, Бразилию, Великобританию, страны Западной Европы, Балтии.
Автор: Д. Савосин