Казань, 18 дек - ИА Neftegaz.RU. На заводе по производству и переработке полиэтилена низкого давления (завод ПППНД) Казаньоргсинтез состоялся запуск новой установки по производству концентрата технического углерода.
Производительность вновь созданного узла составит 20 тыс. т/год мастербатча.
На установке применяется оборудование компаний Coperion и Krauss Maffei berstorff (Германия).
Старт работе установки дал председатель Совета директоров предприятия Р. Шигабутдинов.
Тезисы Р. Шигабутдинова:
- новая установка с самым современным оборудованием позволит улучшить качество выпускаемого продукта и создать комфортные условия работы;
- запуск такого серьезного объекта - это достойный пример слаженной работы;
- всегда приятно видеть результат коллективной работы. Он вселяет надежду и уверенность, ведь Казаньоргсинтез, несмотря на текущую серьезную обстановку, остается надежным оплотом города, республики и всей страны.
Термин «технический углерод» (сажа) обозначает отдельный класс в промышленных углеродных продуктах.
Технический углерод имеет высокую дисперсность, его особенностью является образование в газовой фазе при термоокислительном или термическом пиролизе углеводородного сырья, сопровождающемся разложением углеводородов на углерод и водород под действием высокой температуры.
Процесс его протекает в реакторах, обеспечивающих получение соответствующих температурных и газодинамических условий.
Сырье для производства - жидкие продукты переработки нефти и каменноугольной смолы с молекулярным весом 150-400, выкипающие в пределах 170-500 °С.
Плотность сырья - в пределах 0,84-1,14 г/см3.
Концентрат технического углерода (мастербатч) используется для светостабилизации полиэтилена.
Внешний вид - гранулы размером 1,4 - 5 мм.
Он фактически является естественным красителем.
Мастербатч применяется при производстве «черной» марки полиэтилена низкого давления ПЭ2НТ11-9.
Полиэтилен этой марки высокой плотности предназначен для изготовления труб и соединительных деталей газораспределительных сетей, напорных труб и соединительных деталей.
Напомним, что в 2018 г. марка ПЭ2НТ11-9 получила международный сертификат соответствия ISO 9080.
Это позволяет Казаньоргсинтезу на равных конкурировать на европейских рынках с другими крупнейшими производителями полиэтилена.
За разработку марки ПЭ2НТ11-9 предприятие было удостоено гран-при на конкурсе Татарстанского нефтегазохимического форума в номинации «Новые перспективные виды нефтехимической продукции».
В настоящее время потребности Казаньоргсинтеза в концентрате технического углерода составляют 17 тыс. т/год.
Таким образом, пуск новой установки не только позволяет покрыть текущие потребности предприятия, но и нарастить производство трубной марки или при необходимости реализовывать концентрат техуглерода сторонним покупателям.
До этого на заводе ПППНД уже имелась линия производства концентрата техуглерода, запущенная в 2001 г.
Ее мощность не превышала 10 тыс. т.
Дефицит собственного мастербатча предприятие компенсировало за счет закупок у других производителей.
Однако отличия в используемом оборудовании и сырье приводили к тому, что качество концентрата техуглерода у сторонних производителей отличалось от качества продукта, производимого на Казаньоргсинтезе.
Новый узел позволит предприятию обеспечивать необходимые характеристики для всего объема мастербатча.
Предприятие ежегодно открывает новые большие и маленькие производственные установки.
Этим Казаньоргсинтез подтверждает свой статус современного предприятия.
На предприятии также создается собственный емкостный парк для промежуточного хранения сырья для производства мастербатча - технического углерода - общим объемом до 100 т.
Здесь же будет создана новая инфраструктура, позволяющая при необходимости принимать технический углерод со стороны в стандартных железнодорожных вагонах - хопперах.
Завод ПППНД, таким образом, обеспечит гибкую схему получения сырья - технического углерода разными формами поставок: автомобильными силотраками, железнодорожными хопперами, в биг-бегах.
Напомним, что 22 ноября 2018 г. Казаньоргсинтез отметил 60-летие со дня основания и 55-летие со дня выпуска первой продукции, запустив 4 новые печи пиролиза на заводе этилена.
Казаньоргсинтез, входящий в ТАИФ, производит более 38% всего российского полиэтилена и является его крупнейшим экспортером, по собственным данным.
В 2017 г. на предприятии было произведено рекордное количество полиэтилена.
Казаньоргсинтез производит более 1 млн т/год химической продукции.
Автор: А. Игнатьева