Об этом сообщила пресс-служба Газпром нефти.
Документ формирует унифицированные правила работы на рынке робототехники для нефтегаза, что должно повысить прозрачность взаимодействия между заказчиками и технологическими компаниями и ускорить внедрение автоматизации на производстве. Для производителей и поставщиков роботов сертификация по ГОСТу станет знаком качества.
«Стандарт разработан на основании анализа лучших мировых практик процессного управления и инженерии. Он направлен на развитие российских компаний на рынке робототехники. Отмечу, что это первый шаг в создании комплекса ГОСТов, который позволит предсказуемо создавать и ставить на производство любые инновационные решения независимо от того, является ли разработчик, производитель или интегратор крупной организацией или небольшим стартапом», - пояснил начальник департамента в Отраслевом центре компетенций по робототехнике С. Выборнов.
Рынок роботизации в нефтегазе
По итогам 2025 г. общий парк промышленных роботов в России достиг около 20 тыс. единиц. Газпром нефть, являясь одним из крупнейших заказчиков цифровых решений в отрасли, рассматривает более 250 сценариев применения робототехники - от лабораторных операций до обслуживания буровых установок и трубопроводов.В компании роботизация уже стала частью стратегии создания цифровой нефтяной компании: автоматизация складской логистики позволила увеличить площади хранения на 40% и вдвое ускорить комплектацию заказов.
В Татнефти реализуется программа внедрения робототехнических комплексов с акцентом на сервисную робототехнику. Для этого сформировано специализированное подразделение полного цикла - от разработки решений до их промышленного внедрения.
«Промышленность сегодня – один из ключевых двигателей российской экономики, и на примере нашей отрасли видно, что объем задач и заказов из года в год растет. Это дает импульс рынку труда и мотивирует предприятия активнее внедрять современные технологии. Чтобы наши сотрудники могли сосредоточиться на более сложных и важных задачах, мы развиваем роботизацию процессов – это помогает повышать эффективность и производительность труда», - отметил руководитель программы перспективного развития ИТ-кластера Газпром нефти Илья Одноколов.
«В достижении цели по созданию «умной» вертикально интегральной Компании нормативная база и унификация являются неотъемлемой частью динамичного движения. ГОСТ – инструмент, который позволит отрасли говорить на одном языке и отвечать вызовам, возникающим в реализации долгосрочной стратегии», - добавил заместитель генерального директора по цифровому развитию Татнефти Е. Звездин.
Значение стандарта для отрасли
Введение ГОСТа позволит нефтегазовым компаниям привлекать к проектам сертифицированных технологических партнеров, что снижает риски при внедрении сложных решений и повышает предсказуемость сроков реализации.Для производителей робототехники сертификация:
- станет инструментом подтверждения компетенций;
- откроет доступ к крупным контрактам в ТЭК.
Напомним, что отраслевой центр компетенций по робототехнике создан по инициативе Газпром нефти и Татнефти и с 2023 г. входит в структуру Ассоциации «Цифровые технологии в промышленности».
Задачи центра - координация внедрения робототехники в нефтегазовой отрасли, развитие рынка поставщиков и содействие тиражированию технологических решений.
Газпром нефть активно внедряет роботизированные комплексы в разные сферы деятельности на протяжении последних лет. В частности:
- с 2019 г. компания использует БПЛА для электро- и магниторазведки на удаленных участках Западной Сибири:
- успешно применила БПЛА для проведения многоуровневой магнитометрической съемки в 2019 г.,
- в 2020 г. провела успешные испытания БПЛА с увеличенной дальностью полета для геофизических исследований,
- дроны также использовались для автоматизации сбора информации с регистрирующего оборудования для сейсморазведки;
- в июне 2024 г. инженеры Газпром нефти начали тестировать первого робота-химика в лаборатории Восточно-Мессояхского месторождения. Машина предназначена для выполнения полного цикла исследований образцов смесей жидких углеводородов и пластовой воды;
- в марте 2025 г. экологи начали применять роботизированные комплексы при рекультивации почв и геодезическом изучении участков на севере Гыданского полуострова;
- в апреле 2025 г. стало известно о применении роботизированных комплексов для проведения сварки трубопроводов.Оборудование, разработанное российской компанией, в автоматическом режиме выполняет высококачественное соединение конструкций в 3 раза быстрее по сравнению с ручными методами.
