Об этом сообщила пресс-служба РГУ нефти и газа им. И. Губкина со ссылкой на выступление профессора Е. Чернышевой на конференции «Актуальные задачи нефтегазохимического комплекса».
Подробности доклада Е. Чернышевой
Несмотря на значительную зависимость от импорта в начале 2022 г., отечественная переработка преодолела давление санкций за счет усиления собственных производств. Текущий объем выпуска не только полностью покрывает потребности внутреннего рынка, но и создает возможности для наращивания экспорта в Казахстан, Узбекистан и Индию. Ключевую роль в этом сыграли такие компании, как KNT групп и Омская катализаторная фабрика.Однако профессор указала и на сохраняющиеся проблемы. Остается сложным производство ключевых компонентов катализаторов - носителей необходимой чистоты и структуры, синтетических цеолитов и других материалов. Несмотря на мощную базу по переработке металлов, специализированное производство металлов и их соединений для каталитических систем в России пока не развито.
РГУ НиГ имю Губкина активно участвует в разработке новых видов катализаторов для замены зарубежных аналогов. Опыт этих работ был получен еще в советский период, и сейчас, опираясь на компетенции научной школы, университет продолжает создание собственных технологий. Для вывода разработок из лаборатории в промышленное производство необходимо пройти несколько этапов, включая выпуск опытных партий и пробеги на промышленных установках.
Важное направление импортозамещения - создание производства специализированного оборудования для нефтепереработки, такого как теплообменники, центробежные компрессоры, реакторы высокого давления и интегрированные системы управления.
Сложившиеся условия открывают уникальное окно возможностей для перехода от технологического заимствования к собственной инновационной деятельности.
Проекты и производители катализаторов каталитического крекинга в России
- «Газпромнефть — Каталитические системы» (г. Омск) — строится завод мощностью 21 тыс. тонн/год катализаторов, в тч. 15 тыс. т/год для каталитического крекинга. Катализаторы «Селектум» с активной ультраматрицей и повышенной термостабильностью;
- КНТ Групп (гг. Стерлитамак и Ишимбай) — модернизированное в 2007 году производство микросферических катализаторов крекинга на основе ультрастабильного цеолита;
- Салаватский катализаторный завод - в апреле 2025 года перешёл в государственную собственность по решению Арбитражного суда Башкирии. Мощность до 6 тыс. т/год;
- Ангарский завод катализаторов и органического синтеза - дочка Роснефти, - производство платиносодержащих катализаторов.
Ведутся работы с цеолитсодержащими катализаторами для повышения активности и селективности. Внедрение пластинчатой формы цеолита Y позволяет снижать содержание цеолита в катализаторе при сохранении высокой активности. Разрабатываются ловушки для соединений никеля и ванадия, которые являются каталитическими ядами.
На начало 2022 г. потребление катализаторов в России составляло около 20 тыс. т/год, в тч. катализаторов каталитического крекинга - около 12,5 тыс т/год. Импортировалось в среднем около 70% катализаторов. По катализаторам каталитического крекинга, гидроочистки, гидрокрекинга зависимость была еще выше. После 2022 года катализаторное плечо подставил Иран, но объемы поставок составляли около 0,5 тыс т/год.
Ныне с выходом на объемы 12 тыс т/год Россия потихоньку импортозаместила потребность в катализаторах каткрекинга.
Конференция «Актуальные задачи нефтегазохимического комплекса» собрала более 200 участников, включая ученых, экспертов и сотрудников ведущих нефтеперерабатывающих предприятий страны. В рамках мероприятия также обсуждались современные тенденции развития нефтегаза страны в условиях изменений на глобальном рынке.
Автор: А. Шевченко
