USD 90.2486

+0.06

EUR 97.8788

-0.02

Brent 81.23

-0.14

Природный газ 2.641

-0.03

2 мин
...

Силовые машины внедрили технологию покрытия лопаток горячего тракта газовых турбин

Силовые машины ввели в опытно-промышленную эксплуатацию новый производственный участок газотермического напыления теплозащитных покрытий на рабочие и направляющие лопатки газовых турбин.

Силовые машины внедрили технологию покрытия лопаток горячего тракта газовых турбин

Москва, 26 мая - ИА Neftegaz.RU. Силовые машины ввели в опытно-промышленную эксплуатацию новый производственный участок газотермического напыления теплозащитных покрытий (ТЗП) на рабочие и направляющие лопатки газовых турбин.
Об этом Силовые машины сообщили 25 мая 2023 г.

Специалисты Силовых машин на основе отечественного опыта авиационных газотурбинных двигателей (ГТД) совместно с российскими разработчиками внедрили технологию покрытия турбинных лопаток энергетических газовых турбин - газотурбинных установок (ГТУ).
Новый производственный участок, организованный на Производстве турбинных лопаток, укомплектован современными автоматизированными установками высокоскоростного напыления и вакуумными печами.

Теплозащитные покрытия лопаток

Технология нанесения покрытий на турбинные лопатки включает несколько этапов.
При этом наносится в несколько слоев.
Это обеспечивает защиту деталей газовой турбины от эрозионного износа и высокотемпературной коррозии, позволяет обеспечить требуемый ресурс их эксплуатации.

Стойкость лопатки газовой турбины зависит от защиты от воздействия высокой температуры и агрессивных сред.
Охлаждение лопатки воздухом, продуваемым через внутреннюю полость, обеспечивает ее работоспособность в условиях высоких до 1200°С температур металла.
Увеличение температуры ведет негативному влиянию на термоциклический ресурс лопатки из-за необходимости усиления внутреннего охлаждения, что ведет к повышению температурного перепада по толщине стенки. Поэтому применяют теплозащитные покрытия (ТЗП), обеспечивающих снижение теплового притока к основному материалу лопатки.
Используют жаростойкий слой (ЖС) и термобарьерный слой (ТБ):
  • ЖС необходим для защиты детали от окисления;
  • ТБ - для защиты от высокой температуры.
Газотермическое напыление характеризуется несколькими технологиями нанесения покрытий:
  • газоплазменное напыление;
  • детонационное напыление;
  • высокоскоростное напыление;
  • плазменное напыление;
  • газодинамическое напыление;
  • высокочастотное напыление.
Есть проблемы с оборудованием повышенной мощности, обеспечивающего повышение эффективности плазменной обработки за счет увеличения энергетических характеристик плазменного потока.

Перспективы нового производственного участка газотермического напыления

Силовые машины создают мощности для выпуска газовых турбин средней и большой мощности ГТЭ-65 и ГТЭ-170.
В декабре 2022 г. компания завершила сборку головного образца российской газовой турбины большой мощности (ГТБМ) ГТЭ-170.
Срок готовности головного образца ГТЭ-65 - 2024 г.
В марте 2023 г. начались комплексные испытания камеры сгорания первой турбины ГТЭ-65, в частности, в рамках этих испытаний был проведен первый розжиг камеры сгорания.
С 2025 г. Силовые машины планируют выйти на выпуск 8 ед./год коммерческих турбин ГТЭ-65 и ГТЭ-170.
В перспективе возможно увеличение производственных мощностей до 12 ед./год газовых турбин.

Также компания обеспечит сервис газовых турбин, в т.ч. стороннего производства, включая производство и поставку запасных частей.

В изготовлении газовых турбин задействованы 3 производственные площадки Ленинградского Металлического завода, более 1650 ед. технологического оборудования.
Продолжается дооснащение производства оборудованием, необходимым для организации полного производственного цикла газовых турбин.
Над проектом работают более 150 конструкторов и технологов специального конструкторского бюро газовых турбин, свыше 1400 производственных специалистов.

Новости СМИ2




Подписывайтесь на канал Neftegaz.RU в Telegram