Это технологическое оборудование предназначено для транспортировки попутного газа, поступающего с последней ступени сепарации нефти УПН. КС осуществляет доочистку и компримирование низконапорного ПНГ и обеспечивает его закачку в транспортный трубопровод под давлением 0,5 МПа.
Станция состоит из трех дожимных компрессорных установок (КУ), выполненных на базе винтовых маслозаполненных компрессоров. Объемная производительность каждого агрегата составляет 450 м3/ч, расход газа контролируется специальной двухуровневой системой регулирования.
Заданные параметры перекачиваемого газа по чистоте гарантирует многоступенчатая система фильтрации КУ: защитный стрейнер, входной фильтр-скруббер 1-й ступени очистки, газо-масляный сепаратор 2-й ступени и коалесцирующий страховочный фильтр 3-й ступени.
Линии нагнетания установок оборудованы теплообменными аппаратами (со встроенным сепаратором и сборником конденсата), которые охлаждают компримированный попутный газ и удаляют образовавшуюся при этом влагу. В результате достигается обеспечивается расчетная температура рабочей среды, установленная проектными требованиями, понижается точка росы и исключается выпадение конденсата в ходе транспортировки ПНГ.
Одна из особенностей проекта – практически нулевое давление газа на всасывании (0…0,01 МПа изб.), что было учтено на этапах проектирования и производства. В частности, агрегаты оснащены системой быстродействующих клапанов, которая позволяет своевременно отсекать входной трубопровод от основной магистрали и тем самым предотвращает так называемую «обратную тягу» (выброс масла из маслосистемы во входной фильтр-скруббер).
Проблемы, сопровождающие сжатие ПНГ высокой плотности, который поступает от УПН, решены через повышение в установках рабочих температур масла и газа, а также за счет применения более вязкого масла, имеющего повышенную устойчивость к насыщению тяжелыми углеводородами.
КУ низкого давления специально разработаны для эксплуатации в условиях Заполярья, с учетом удаленности и труднодоступности Варандейского месторождения. При изготовлении оборудования использованы специальные сплавы и антикоррозийные материалы, выполнено резервирование ряда элементов и узлов.
Модульные компрессорные установки размещены в компактных укрытиях блочно-контейнерного типа, полностью автоматизированы, оснащены системами жизнеобеспечения (отопление, вентиляция, освещение) и безопасности (пожарообнаружение и пожаротушение, газодетекция, сигнализация).
СПРАВКА:
Варандейское нефтяное месторождение расположено в Ненецком автономном округе, севернее Полярного круга, в непосредственной близости от береговой линии Баренцева моря. Относится к Тимано-Печорской нефтегазоносной провинции, по величине запасов входит в категорию крупных. Первая скважина пробурена здесь в 1974 году, а в 1985-м в Архангельск был отправлен первый танкер с промышленной нефтью Варандея. Разработку месторождения ведет ООО «ЛУКОЙЛ-Коми».
Установка подготовки нефти «Варандей» предназначена для обезвоживания и обессоливания нефти, поступающей с Варандейского, Торавейского, Тобойского, Мядсейского, Перевозного и других месторождений с целью получения товарной нефти первой группы качества. Кроме того, здесь же производится переработка некондиционной нефти, возвращаемой с берегового резервуарного парка (БРП) и поступающей с концевых сооружений нефтепровода ЦПС «Южное Хыльчую» – БРП «Варандей».
Автор: Е. Данильчук
