Росатом приступает к 3D-печати клапанов для аппаратов ИВЛ в связи с пандемией коронавируса
Потребность в этих компонентах многократно возросла в связи с пандемией коронавируса.
Об этом сообщил Росатом.
Потребность в этих компонентах многократно возросла в связи с пандемией коронавируса (COVID-19).
Производственные мощности РусАТ позволяют изготавливать порядка 300 клапанов/неделю.
При изготовлении используется биосовместимый полимер, изделие не требует дополнительной обработки.
Клапаны Вентури применяются совместно с аэрозольными масками для дозированной оксигенотерапии и обеспечивают пониженные концентрации подаваемого кислорода.
Они рассчитаны на использование в течение нескольких часов и требуют замены, то есть по сути являются расходными материалами.
Многие страны столкнулись с их дефицитом, который, в отдельных случаях, помогла решить 3D-печать изделий.
Предприятия российской атомной отрасли мобилизуют свои возможности для борьбы с COVID-19.
Все компании Росатома, специализирующиеся на медицинской тематике и оборудовании, ищут производственные и интеллектуальные возможности для быстрой переориентации на выпуск оборудования и расходных материалов, которые необходимы медикам для борьбы с COVID-19.
Гендиректор Росатома А. Лихачев отметил, что Росатом направил информацию о возможностях производства клапанов Вентури в Минздрав, МЧС, Минобороны и Роспотребнадзор.
При необходимости производство клапанов может быть начато в ближайшее время.
РусАТ, как отраслевой интегратор Росатома в области аддитивных технологий, изучила возможность печати клапанов для аппаратов ИВЛ, изготовила опытные образцы и готова начать их производство для поставки в медицинские учреждения.
Помимо клапанов, с помощью 3D-печати также могут производиться дыхательные маски, респираторы и другие медицинские изделия.
Автор: А. Чижевский