Ремонт штанговых насосных скважин:
- подъем и спуск насосных штанг или НКТ;
- обрыв и отвинчивание штанг;
- проверка и замене клапанов, посадочного конуса;
- смена насосов;
- расхаживание заклинившегося плунжера в цилиндре насоса.
Проверка и смена трубного насоса.
Затем вместе с цилиндром насоса и защитным приспособлением, присоединенным к его приему, извлекают насосные трубы.
После окончания подъема насоса определяют глубину уровня и забоя вскважине.
Если фильтр открыт, то приступают к спуску нового насоса.
Если после проверки насоса на поверхности устанавливают, что цилиндр и плунжер сильно сработаны, то их заменяют.
Если же они еще пригодны для дальнейшей эксплуатации, то их промывают керосином и вновь спускают в скважину.
Вначале спускают защитное приспособление (газовый, песочный или газопесочный якорь, сепаратор, фильтр, защитную сетку), затем спускают на трубах насос на заранее намеченную глубину.
После этого сажают трубы планшайбу, спускают плунжер на насосных штангах и, не допуская их на 5 - 6 метров до цилиндра насоса, заливают водой, спущенные в скважину насосные трубы.
Заполнив насосные трубы водой до устья, определяют нижнее положение плунжера при максимальном наклоне головки балансира станка- качалки.
Так как насосные трубы до ее пуска были заполнены водой, то при первых же качаниях балансира начинается подача жидкости насосом.
Замена клапанов.
После смены отработанных клапанов плунжер спускают в трубы на насосных штангах.
Установив плунжер в цилиндр и отсоединив приемный клапан от нижнего его конца, штанги обмывают водой.
Затем спущенные в скважину трубы заполняют водой, устанавливают устьевое оборудование, монтируют станок-качалку, сальниковый шток присоединяют к канатной подвеске и пускают станок-качалку в работу.
Перед разборкой устьевой арматуры ремонтируемой скважины следует убедиться, что давление в скважине снижено до атмосферного, затем снять шпильки, соединяющие ФА с трубной головкой, кроме двух шпилек, расположенных диаметрально противоположно.
После этого снять оставшиеся шпильки, поддерживая ФА в вертикальном положении, поднять ее и установить в угол рабочей площадки, прикрепив к ноге вышки или мачты.
Запрещается:
- Производства ремонта скважины при переливе жидкости из нее;
- Изменять положение балансира путем проворачивания клиноременной передачи вручную;
- Расхаживать заклиненный плунжер глубинного насоса;
- Применять клиновую подвеску при свинчивании и развинчивании штанг механическими ключами.
При эксплуатации скважин ШНУ могут происходить следующие осложнения:
- Износ штанг и истирание НКТ
- Поступление из пласта в скважину вместе с нефтью пластовой воды
- Поступление из пласта в скважину газа и песка
- Отложение парафина на клапанах насоса, стенках и поверхностях труб и штанг.
Для борьбы с коррозией применяют ингибиторы коррозии, которые периодически в нужной дозе подаются в затрубное пространство скважины.
Борьбу с отложениями парафина проводят механическим путем с помощью торцевых укороченных пластинчатых скребков, закрепленных к штангам.
Эти скребки автоматически поворачиваются на определенный угол при каждом ходе колонны штанг вниз.
Для борьбы с отложениями парафина так же проводят периодические термические обработки скважин без их остановки закачкой в затрубное пространство горячей нефти, которая проходя через клапаны и НКТ, расплавляет отложения парафина и вносит их на поверхность.
Так же применяют остеклованные или покрытые специальным лаком НКТ, на которых парафин не оседает.
Борьбу с этими осложнениями проводят следующими методами:
- Используют насосы с уменьшенным вредным пространством
- Увеличивают длину хода плунжера
- Увеличивают глубину погружения насоса под уровень жидкости в скважине
- Откачивают газ из затрубного пространства
Так же, попадая в насос, песок преждевременно истирает его детали, часто заклинивает плунжер в цилиндре.
Основные мероприятия по борьбе с песком на приеме насоса:
- Установка на приеме насоса песочного якоря
- Регулирование отбора жидкости из скважины;
- Применение трубчатых штанг.
Подготовка к спуску и спуск ЭЦН
Перед спуском ЭЦН устанавливают мостки для укладки на них деталей погружной установки, монтируют подвесной ролик ко второму поясу мышки.
Подвесной ролик служит для направления кабеля, сбегаемого с верхней части барабана к устью скважины.
Кабеленаматыватель устанавливают в 15 - 17 м. от устья скважины.
Спуск погружного центробежного электронасоса выполняют в следующем порядке:
- На устье скважины двигатель соединяют с гидрозащитой и насосом.
- Надевают монтажный хомут на компенсатор, поднимают его с мостков и спускают в скважину до посадки на фланец экс.колонны.
- Опускают транспортировочную крышку компенсатора, надевают хомут на двигатель, приподнимают его над устьем скважины и снимают нижнюю транспортировочную крышку.
- Соединяют двигатели с компенсатором, вывинчивают пробку и открывают перепускной клапан, отвинтив его на 3 - 4 оборота.
- Вновь завинчивают пробку и снимают хомут с компенсатора, спускают двигатель в скважину до установки хомута на фланец экс.колонны.
- Снимают крышку кабельного ввода двигателя, промывают контакты и замеряют сопротивление изоляции двигателя и кабеля. Оно должно быть не менее 10 кОм.
Затем снимают верхнюю крышку протектора и проверяют вращение его вала, проверяют посадку шлицевой муфты на валы двигателя и протектора и соединяют двигатель с протектором.
Затем кратковременно включают двигатели для определения правильности направления вращения вала (против часовой стрелки при наблюдении за валом сверху).
После этого погружной агрегат соединяют с первой НКТ, под которой монтируют спускной клапан.
Скорость спуска ЭЦН не должна превышать 0,25 м/сек.