- измерения в автоматизированном режиме с требуемой точностью массы нефти;
- определения в автоматизированном режиме показателей качества нефти (плотность, вязкость, влагосодержание, давление, температура);
- формирования объединенной пробы нефти для лабораторного анализа;
- регистрации информации на автоматизированном рабочем месте оператора и передачи информации в систему диспетчерского контроля и управления (СДКУ).
По сути, главная задача СИКН - с высокой точностью определить, сколько нефти (без воды и примесей) прошло через узел учёта за определённый период. Эти данные служат основой для финансовых расчётов между поставщиком и потребителем.
СИКН состоит из технологической части и систем автоматизации, обеспечивающих сбор обработку и управление:
- блок фильтров (БФ) для защиты расходомеров и др. оборудования от крупных механических примесей (песок, окалина);
- блок измерения параметров качества нефти на на байпасе основного нефтепровода;
- блок измерительных линий с расходомерами;
- трубопоршневая поверочная установка (ТПУ) - эталонный участок трубы с высокоточным поршнем, позволяющая проверять точность расходомеров без остановки перекачки;
- шкафы обработки информации, управления с системой обработки информации (СОИ) и автоматизированного управления (САУ) и мнемосхемы СИКН.
В России работа СИКН регламентируется ГОСТ Р 8.595 (определяет методики расчёта массы нефти с учётом поправок на температуру и давление, стандартами нефтяных компаний, требованиями поверки оборудования.







