USD 73.1388

-0.05

EUR 86.9913

+0.13

BRENT 75.14

+0.06

AИ-92 45.73

0

AИ-95 49.62

+0.01

AИ-98 56.43

+0.01

ДТ 49.77

+0.01

10082

Висбрекинг это один из видов термического крекинга.

Висбрекинг это один из видов термического крекинга.

Висбрекинг это один из видов термического крекинга.

Висбрекинг (Viscosity breaking) - это один из видов термического крекинга. 

Применяют для получения главным образом котельного топлива (топочного мазута) из гудрона.
Процесс проводят в жидкой фазе при следующих условиях: 440-500 °C, 0,5-3,0 МПа, время пребывания сырья в зоне реакции от 2 до 30 минут и более. См Рис.

Подогретый мазут поступает с нефтеперегонной установки.
Мазут подается насосом 1 в змеевик трубчатой печи 2. 
На выходе из печи сырье поступает в реактор 3,где при давлении около 1,7 МПа происходит процесс висбрекинга.
Полученная смесь продуктов через редукционный клапан 4 направляется в фракционирующую колонну 8. 
До попадания в колонну смесь охлаждается за счет подачи в линию холодного газойля, который нагнетаемого насосом 7, через теплообменник 6. 
Остальная часть охлажденного газойля (рециркулят) возвращается этим же насосом в среднюю зону колонны 8. 
Балансовое количество газойля отводится с установки через холодильник 5.

Выходящие из колонны 8 сверху бензиновые пары конденсируются, газы охлаждаются в аппарате воздушного охлаждения 11. 
Из аппарата смесь поступает в водяной холодильник 12. 
Затем, в горизонтальном сепараторе 13 ( также является сборником орошения) жирные газы отделяются от нестабильного бензина. 
Часть бензина подается насосом 14 на верхнюю тарелку колонны в качестве орошения, оставшийся - отводится с установки.
Легкая керосиновая фракция отбирается из колонны с промежуточной тарелки и насосом 10 выводится с установки. 
На некоторых установках эта легкая фракция предварительно продувается водяным паром в выносной отпарной колонне.
С низа колонны 8 остаток - утяжеленный висбрекинг-мазут - направляется насосом 9 в вакуумную ступень.


Основные реакции - расщепление парафиновых и нафтеновых углеводородов с образованием углеводородных газов и бензина, а также жидких фракций, кипящих в пределах 200-450 °C, и вторичных асфальтенов (наиболее высокомолекулярные компоненты нефти).
Бензин и газ (суммарный выход 7-12% от массы сырья) отделяют от парожидкостной смеси ректификацией; крекинг-остаток, кипящий выше 200 °С, представляет собой жидкое котельное топливо (выход около 90%). 

Газы направляют на газофракционирующую установку, бензин после облагораживания с применением глубокого гидрирования и каталитического риформинга используют как компонент автомобильного топлива
В ряде случаев из крекинг-остатка в специальном испарителе выделяют газойлевые фракции (пределы кипения 200-360 °C и 360-450 °C; выход 20-45% по массе).
Первая фракция после гидроочистки служит дизельным топливом.
При этом для обеспечения заданной вязкости котельного топлива, оставшуюся часть крекинг-остатка разбавляют, например, газойлем каталитического крекинга.
Основной реакционный аппарат установки висбрекинга - трубчатая печь. В случае осуществления процесса при пониженных температурах (440-460 °C), когда требуемой степени конверсии сырья достигнуть в печи не удаётся, предусматривают дополнительную реакционную камеру. 

Благодаря значительному объёму последней (30-50 м3) парожидкостная смесь «вызревает» в ней заданное время, что позволяет углубить висбрекинг.





Подпишитесь на общую рассылку

лучших материалов Neftegaz.RU

* Неверный адрес электронной почты

Нажимая кнопку «Подписаться» я принимаю «Соглашение об обработке персональных данных»