USD 76.4667

-0.61

EUR 90.4142

-0.94

BRENT 41.64

+0.05

AИ-92 43.4

-0.01

AИ-95 47.26

-0.02

AИ-98 53.06

-0.04

ДТ 47.74

+0.06

3953

Висбрекинг это один из видов термического крекинга.

Висбрекинг это один из видов термического крекинга.

Висбрекинг это один из видов термического крекинга.

Висбрекинг это один из видов термического крекинга. 

Применяют для получения главным образом котельного топлива (топочного мазута) из гудрона.
Процесс проводят в жидкой фазе при следующих условиях: 440-500 °C, 0,5-3,0 МПа, время пребывания сырья в зоне реакции от 2 до 30 минут и более. См Рис.

Подогретый мазут поступает с нефтеперегонной установки.
Мазут подается насосом 1 в змеевик трубчатой печи 2. 
На выходе из печи сырье поступает в реактор 3,где при давлении около 1,7 МПа происходит процесс висбрекинга.
Полученная смесь продуктов через редукционный клапан 4 направляется в фракционирующую колонну 8. 
До попадания в колонну смесь охлаждается за счет подачи в линию холодного газойля, который нагнетаемого насосом 7, через теплообменник 6. 
Остальная часть охлажденного газойля (рециркулят) возвращается этим же насосом в среднюю зону колонны 8. 
Балансовое количество газойля отводится с установки через холодильник 5.

Выходящие из колонны 8 сверху бензиновые пары конденсируются, газы охлаждаются в аппарате воздушного охлаждения 11. 
Из аппарата смесь поступает в водяной холодильник 12. 
Затем, в горизонтальном сепараторе 13 ( также является сборником орошения) жирные газы отделяются от нестабильного бензина. 
Часть бензина подается насосом 14 на верхнюю тарелку колонны в качестве орошения, оставшийся - отводится с установки.
Легкая керосиновая фракция отбирается из колонны с промежуточной тарелки и насосом 10 выводится с установки. 
На некоторых установках эта легкая фракция предварительно продувается водяным паром в выносной отпарной колонне.
С низа колонны 8 остаток - утяжеленный висбрекинг-мазут - направляется насосом 9 в вакуумную ступень.


Основные реакции - расщепление парафиновых и нафтеновых углеводородов с образованием углеводородных газов и бензина, а также жидких фракций, кипящих в пределах 200-450 °C, и вторичных асфальтенов (наиболее высокомолекулярные компоненты нефти).
Бензин и газ (суммарный выход 7-12% от массы сырья) отделяют от парожидкостной смеси ректификацией; крекинг-остаток, кипящий выше 200 °С, представляет собой жидкое котельное топливо (выход около 90%). 

Газы направляют на газофракционирующую установку, бензин после облагораживания с применением глубокого гидрирования и каталитического риформинга используют как компонент автомобильного топлива
В ряде случаев из крекинг-остатка в специальном испарителе выделяют газойлевые фракции (пределы кипения 200-360 °C и 360-450 °C; выход 20-45% по массе).
Первая фракция после гидроочистки служит дизельным топливом.
При этом для обеспечения заданной вязкости котельного топлива, оставшуюся часть крекинг-остатка разбавляют, например, газойлем каталитического крекинга.
Основной реакционный аппарат установки висбрекинга - трубчатая печь. В случае осуществления процесса при пониженных температурах (440-460 °C), когда требуемой степени конверсии сырья достигнуть в печи не удаётся, предусматривают дополнительную реакционную камеру. 

Благодаря значительному объёму последней (30-50 м3) парожидкостная смесь «вызревает» в ней заданное время, что позволяет углубить висбрекинг.





Подпишитесь на общую рассылку

лучших материалов Neftegaz.RU

* Неверный адрес электронной почты

Нажимая кнопку «Подписаться» я принимаю «Соглашение об обработке персональных данных»