Преимущества проходки скважин с применением ротора:
- скорость выше, чем при ударном разрушении. Способ обратной промывки выработки водой в рыхлых породах ускоряет проходку в 1,5-2 раза по сравнению с бурением с прямой подачей раствора в скважину;
- универсальность — сменные долота способны разрушать мягкие грунты и твердые горные породы. Роторная проходка скважины позволяет достичь водоносного пласта на любой глубине;
- возможность бурения водозаборных выработок Ø1200-1500 мм. Для этого применяется обратная промывка ствола;
- габариты и металлоемкость станка невелики по сравнению с ударно-канатными буровыми машинами;
- мобильность — оборудование размещается на передвижной платформе.
- вращатель приводится в действие двигателем электрическим или внутреннего сгорания;
- усилие от вала принимают ведущие вкладыши, расположенные по контуру верхней рабочей трубы, они же передают крутящий момент на колонну;
- давление разрушающего инструмента на забой передается по звеньям сборки. За счет массы конструкции создается нагрузка, достаточная для резания породы;
- буровой шлам удаляется из скважины промывочной жидкостью, которая одновременно охлаждает дробящий инструмент. Раствор после очистки используется вновь.
Келли‑штанга - ключевой элемент роторной буровой установки: она передаёт крутящий момент и осевое усилие от ротора к буровому инструменту. Названа по имени инженера Гаррисона Келли.
Это телескопическая конструкция из 2–5 секций. Каждая секция - труба с продольными полозьями и замками (либо с фрикционными поверхностями). В верхней части - узел крепления к ротору, в нижней - квадрат (чаще 130×130, 155×155 или 200×200 мм) для соединения с буровым инструментом. Изготавливают из высокопрочной стали, чтобы сохранить прочность при минимальном весе.
