USD 76.4667

0

EUR 90.4142

0

BRENT 41.39

-0.68

AИ-92 43.36

-0.03

AИ-95 47.24

-0.02

AИ-98 53.04

-0.03

ДТ 47.74

-0.03

881

Газоразделительное оборудование

Представляет собой изделие полной заводской готовности

Газоразделительное оборудование

Газоразделительное оборудование предназначено для выделения газов из газовой смеси, очистки, осушки  и подготовки газа с заданными характеристиками.
В основном речь идет о получении азота, водорода, кислорода и создании регулируемой газовой среды.

Типы газоразделительного оборудования:

  • азотные установки, 
  • кислородные установки, воздухоразделительные установки (ВРУ)
  • водородные установки, 
  • системы подготовки ПНГ и др. 
Основные технологии газоразделения:

  • адсорбционная, 
  • криогенная;
  • мембранная. 

Адсорбционное разделение газов
Технология основана на принципе поглощения определенного газа специальным веществом - адсорбентом.
Очищенная таким образом от лишних газов газовая смесь подается в систему, а на следующем этапе газоразделения происходит очистка (продувка) адсорбента от поглощенного газа.

Криогенное разделение газа
Технология основана на принципе испарения различных газов в своем температурном диапазоне.
При криогенном разделении газов используется принцип испарения различных газов в своём температурном диапазоне. 

Мембранное разделение газов

Технология, использующая принцип фильтрации ( селективной проницаемости) газов через специальные мембраны.

Обычно используют половолоконные мембраны:

  • состоят из пористого полимерного волокна - трубок со стенками решетчатой структуры с нанесенным на внешнюю поверхность тонким газоразделительным слоем без микродефектов;
  • газы снаружи и внутри мембранных трубок, разводят по разным газопроводам;
  • затем газы подготавливаются и подаются на производство или в резервуар;
  • срок службы мембран более 10 лет.

Состав мембранной азотной газоразделительной установки (ГРУ):

  • блок мембранных модулей, через которые продувается подготовленный газ;
  • система подготовки воздуха (осушение, подогрев, очистка), 
  • компрессор, привод компрессора. В азотных МГРУ используются поршневые компрессоры, винтовые компрессоры, и их комбинация. Приводы компрессоров - дизельные двигатели, электродвигатели, газопоршневые двигатели;
  • подогреватели газа;
  • межблочные трубопроводы.
Тип исполнения азотных МГРУ:
  • передвижные:
- на шасси грузового автомобиля, либо на прицепе;
- компоненты МГРУ утеплены;
- привод - дизельный;
- компрессор- поршневой, нередко в паре с винтовым;
- применение - нефтесервисные работы, капитальный ремонт скважин (КРС), колтюбинг и др, прочистки магистральных трубопроводов и др.
  • мобильные  - размещены на салазках (полозьях), что позволяет буксировать их по снегу и земле. 
  • блочные :
- модульного типа,
- компоненты - в утепленном контейнере или блок-боксе;
- привод компрессоров - дизельный / электрический;
- применение - нефтесервис, инертизация выработок ( взрывозащита) при добыче угля и др.
  • стационарные: 
- размещены на раме, 
- нередко - без компрессора (на входе получают сжатый воздух от внешнего источника);
- применение - в стационарных промышленных объектах ( заводах, промышленных предприятиях) для получения азота.
Преимущества мембранной технологии:

  • автономность;
  • надежность;
  • конкурентная стоимость;
  • простота в эксплуатации и обслуживании;
  • компактность;
  • экологическая чистота;
  • пожаро- и взрывобезопасность;
  • может использоваться для извлечения водорода, который в последнее время становится все более востребованным, в тч низкоуглеродной энергетике в качестве топлива.




Подпишитесь на общую рассылку

лучших материалов Neftegaz.RU

* Неверный адрес электронной почты

Нажимая кнопку «Подписаться» я принимаю «Соглашение об обработке персональных данных»