Измерение потока текучей среды ( нефти и природного газа), проходящей через всю транспортную трубопроводную систему, начинается в расходомере.
Существует:
- турбинный расходомер,
- объемный расходомер,
- ультразвуковой расходомер,
- расходомер Кориолиса (вихревой) расходомер.
При транспортировке могут происходить изменения характеристик потока, что может оказывать влияние на точность измерения расхода доставляемого продукта.
Изменение давления, температуры и расхода:
Поверка проводится за счет калибровки расходомера при помощи калибровочного устройства или прувера расходомера:
Изменение давления, температуры и расхода:
- учитываются оператором;
- представляются как изменения характеристик потока,
- контролируются по проявлениям этих изменений и по их влиянию на измерительное устройство.
Поверка проводится за счет калибровки расходомера при помощи калибровочного устройства или прувера расходомера:
- производится единичный замер при помощи калиброванного прувера, расположенного рядом с измерительным устройством станции и гидравлически связанного с измерительным устройством,
- объемный расход, полученный при этом замере, сравнивается с объемным расходом через измерительное устройство;
- если между сравниваемыми объемами имеются статистически значимые различия, объемный расход измерительного устройства корректируется для отражения реального объемного расхода, определенного прувером.
- процесс поверки может быть автоматизирован;
- поверку можно делать в полевых условиях.
Прувер - это установка 2-направленного действия с шаровым полиуретановым поршнем, с контролем протечек 4-ходового крана, который создается из отводов и труб, калиброванных по внутреннему диаметру, и с внутренним полимерным покрытием калиброванного участка.
Калиброванный участок ограничивается детекторами, фиксирующими перемещение шарового поршня.
Внутренняя поверхность покрывается слоем синтетической смолы для уменьшения трения при перемещении поршня и защиты от коррозии.
При поверке расходомера шаровый поршень, который расположен внутри пусковой камеры, начинает перемещение в направлении противоположной камеры приема-пуска.
Попав в разгонный участок прувера, поршень перекрывает его внутреннее сечение и перемещается вместе с жидкостью или газом с постоянной скоростью.
Когда поршень проходит через детектор, формируется сигнал, которым разрешается отсчет импульсов от поверяемого расходомера.
При достижении поршнем 2го детектора, сигнал, который им генерируется, дает команду на остановку отсчета импульсов.
По фиксированному объему калиброванного участка прувера и количеству импульсов, которые поступают с расходомера, определяется коэффициент преобразования расходомера.
Затем поршень переходит в противоположную камеру прувера и находится там, пока не изменится положение 4-ходового крана, которое вызывает изменение направления потока жидкости в прувере на противоположное.
Шаровой поршень захватывает поток, и процесс измерения повторяется.
Поверка осуществляется за счет многократного передвижения шарового поршня внутри прувера и измерения числа импульсов, которые поступили с расходомера за каждый отрезок времени передвижения поршня по калиброванному участку прувера.
