Борьба с поглощением промывочной жидкости

Поглощения промывочной жидкости обычно наблюдаются при бурении 2^го ствола в кавернозных, трещиноватых и пористых породах, а также в сильно дренированных продуктивных пластах.

Поглощение происходит при движении бурового раствора в пласт, при этом объем циркулирующего раствора в процессе промывки уменьшается, что становится заметным по снижению уровня в приемных емкостях циркуляционной системы.

При поглощении:

• нарушается циркуляция бурового раствора,
• ухудшается промывка скважины,
• увеличивается расход времени, материалов и реагентов на приготовление новых объемов раствора,
• нередки выбросы и фонтаны.

Поглощение происходит, когда гидростатическое давление столба бурового раствора больше пластового.
Поглощение промывочной жид­кости - это одно из самых распространенных гео­логических осложнений при бурении. Удельный вес непроизводительных затрат времени и средств на Предупреждение и борьба с поглощениями занимает достаточно большое время.

Факторы, влияющие на возникновение поглощений при бурении скважин.
Геологические:

• Коллекторские свойства пласта
• Пластовое давление
• Тектонические нарушения
• Давление, вызывающее разрыв пласта
• Тип поглощающего пласта, его мощность и глубина залегания

Технологические:

• Свойства бурового раствора
• Количество бурового раствора
• Качество бурового раствора
• Скорость СПО
• Скорость проработки
• Остановки в процессе бурения

Поглощения начинаются при условии, что пласты обладают достаточной гидропроводностью и перепад давления в скважине и в пласте выше определенного значения, называемого критическим.

Поглощения бывают частичными, когда циркуляция в скважине не нарушается, и полными -- с потерей циркуляции.

Борьба с поглощением промывочной жидкости ведется:

• снижением перепада давления между скважиной и пластом, поглощающим жидкость, или изменением параметров промывочной жидкости;
• изоляцией от скважины пласта, поглощающего жидкость, закупоркой каналов поглощений специальными материалами, цементными растворами и пастами;
• бурением без циркуляции;
• подбор рецептур очистного агента, в том числе газожидкостных смесей и пены;
• применение перекрывающих устройств, предотвращающих распространение тампонирующих смесей вглубь поглощающих каналов;
• перекрытие трещин и полостей с применением высокопрочных тканевых оболочек;
• ликвидация каверн и трещин с доставкой крупно­кускового материала в зону поглощения;
• бурения скважин в условиях катастрофического поглощения без выхода промывочной жидкости на поверхность;
• изоляция зон поглощений «потайной» колонной.

Поглощение промывочной жидкости предотвращают применением специальных буровых растворов с минимально возможной для данных условий плотностью, большой вязкостью, прочной структурой и минимальной водоотдачей.
Для получения буровых растворов, обладающих перечисленными свойствами, используют:

• жидкое стекло - до 5% от объема циркулирующего раствора;
• каустическую соду - до 4% от объема циркулирующего раствора (количество соды указано, исходя из твердого вещества);
• известь - в количестве, необходимом для требуемой вязкости бурового раствора (известковое молоко приготавливают на скважине в глиномешалке, для чего 3/4 ее объема заливают водой, а затем до полного объема загружают гашеной известью, после тщательного перемешивания эту смесь добавляют в раствор через желоб);
• бурый уголь и, каустическую соду, добавляемые в буровой раствор в виде УЩР, содержащего повышенное количество каустической соды;
• кератиновый клей, добавляемый для снижения плотности раствора и повышения вязкости;
• костный клей, добавляемый для повышения вязкости;
• различные инертные добавки, как, например, опилки и рисовая шелуха, мелкие обрезки резины и тканей, вводимые в буровой раствор через глиномешалку.

Если применение специальных растворов не дает положительных результатов, то необходимо перейти на бурение с промывкой аэрированной жидкостью и пеной.
Для борьбы с интенсивным поглощением промывочной жидкости применяют быстрогустеющие глиноцементные (БГС) и быстросхватывающиеся смеси (БСС), приготовленные на базе тампонажного цемента с введением в воду для затворения определенного количества ускорителей структурообразования (схватывания).
При использовании различных цементных смесей рецептуру их подбирают с учетом забойной температуры и давления, с ростом которых сроки схватывания раствора сокращаются.
Если в процессе бурения второго ствола при закачке тампонажного цемента или БСС не получают положительных результатов, то рекомендуется прокачивать песок с последующим креплением его в призабойной зоне тампонажным раствором или БСС.
Если перечисленными методами ликвидировать поглощение промывочной жидкости не удается, забуривают второй ствол без циркуляции. Однако это рекомендуется лишь в твердых породах (известняках, доломитах, песчаниках и т. д.).
В процессе бурения при поглощении бурового раствора в каналы поглощения вместе с промывочной жидкостью проникает также и разбуренная порода.
Во избежание прихвата бурильной колонны необходимо внимательно следить за показаниями индикатора массы и работой насоса.