USD 82.6282

-4.41

EUR 89.0914

-4.21

Brent 85.04

-0.23

Природный газ 2.947

+0.03

64110

Режимы бурения

Режимы бурения

Режим бурения характеризуется следующими параметрами:

  • осевой нагрузкой на долото;
  • частотой вращения долота;
  • расходом промывочной жидкости и ее качеством;
  • временем пребывания долота на забое.

Различают 2 режима бурения:
  • оптимальный - режим, установленный с учетом геологического разреза и максимального использования имеющихся технических средств для получения высоких количественных и качественных показателей при минимальной стоимости 1 м проходки;
  • специальный - режим, установленный для забуривания 2го ствола и последующего бурения: в осложненных условиях, при обвалах, высоком пластовом давлении (АПД), поглощении жидкости, изменении направления оси скважины, отборе керна и др.


Передавать осевую нагрузку на долото за счет массы нижней секции колонны бурильных труб нерационально, т. к. в этом случае секция будет подвергаться напряжениям на сжатие, изгиб и кручение.
Это приводит к поломкам бурильной колонны и искривлению ствола скважины.
Поэтому в нижней части бурильной колонны устанавливают утяжеленный низ.
В процессе бурения осевая нагрузка на долото не должна превышать 0,75 массы утяжеленного низа.

Заданная нагрузка на долото контролируется гидравлическим индикатором массы.
Осевая нагрузка в процессе забуривания 2го ствола должна быть равномерной при скорости проходки 3-4 м/ч.
Частота вращения долота должна быть в пределах 40- 60 об/мин.
На таком режиме второй ствол следует забуривать не менее чем на 5-6 м.
Если в этом интервале долото работало нормально, бурение можно вести на оптимальном режиме.
После спуска очередного долота при нагрузке 15-30 кН прорабатывают интервал 10-15 м от забоя.
В течение нескольких минут поддерживают пониженную нагрузку, чтобы опоры долота приработались, а затем увеличивают ее до требуемого значения, согласно указаниям геолого-технического наряда, и поддерживают постоянной.
Окончательно осевую нагрузку бурильщик должен выбирать сам, добиваясь наибольшей механической скорости проходки.
Успешное бурение второго ствола до проектной глубины и последующие работы во многом зависят от качества и количества промывочной жидкости, подаваемой на забой, т. е. от скорости восходящего потока в затрубном пространстве.
Новости СМИ2




Подпишитесь на общую рассылку

лучших материалов Neftegaz.RU

* Неверный адрес электронной почты

Нажимая кнопку «Подписаться» я принимаю «Соглашение об обработке персональных данных»