Цифровизация сварочного производства

Максим Литвинов
ООО «НГС-ЭКСПЕРТ»

Цифра да контроль качества

С 2017 г. используем WELDBOOK для управления лабораториями неразрушающего и разрушающего контроля. Автоматизированный документооборот, удобные атрибуты, приложения для смартфонов позволяют нам в режиме онлайн управлять шестью филиалами компании в разных часовых поясах России. На проектах через WELDBOOK мы легко взаимодействуем с различными строительными подрядчиками и EPC-компаниями. Обмен информацией, реакция на проектные изменения, отсутствие человеческого фактора – все это исключает издержки и репутационные риски. Приложение WB позволяет отслеживать корректность маркировки сварного соединения или образца, оперативно реагировать на производственные факторы.

Ближе к цифрам

Текущий массив заключений, созданных в WELDBOOK, насчитывает более 3 000 000 документов по разным методам контроля. Заключения создаются с учетом критериев и параметров НТД и проектных процедур, разрешительной документации, удостоверений, оборудования и т.п. В архивы подгружаются сканированные экземпляры документов, оцифрованные результаты (пленки) радиографического контроля и иная рабочая документация.

Парето для ПТО

Айнур Закиев
ООО «Газпром ЦПС»



Работая над совместным проектом, эксперты ООО «Газпром ЦПС» и ООО «ВЕЛДБУК» проанализировали и установили текущий статус участия служб строительного подрядчика (СП) и трудозатрат для создания производственно-сдаточной документации (диаграмма № 1). С учетом полномасштабного внедрения текущей версии программного комплекса WELDBOOK и обязательного вовлечения критически важных для цифрового производственного пространства трех служб СП и вынужденной меры по увеличению их трудозатрат, мы ясно прогнозируем снижение трудозатрат в ПТО (диаграмма № 2), которые, в свою очередь, практически напрямую связаны с фондом оплаты труда. Дальнейшее развитие программного обеспечения, замена контрольно-ревизионных функций в документообороте на цифровые алгоритмы и увеличение IT-роботизации обработки данных и формирования документов, внедрение единых цифровых типовых форм документов для всех проектов СП, персонализация всех производственных процессов сварки и контроля обеспечат выход на принципиально новый уровень организации производства и трудозатрат, связанных с ним (диаграмма № 3). Закон Парето гласит, что 20 % приложенных усилий приносят 80 % результата. В ряде случаев эти величины могут меняться, но неизменно остается то, что меньшее количество приложенных усилий приносит больший результат. Надо признать, что сегодня текущий статус дел подтверждает обратное. Мы внедряем это правило, воспользовавшись базовым решением в мобильном приложении WELDBOOK с его последующим развитием, для служб сварки и контроля качества, как средство сбора первичной производственной информации и онлайн обмена данными с предстоящей и последующей обработкой данных службами подготовки производства и ПТО.

Опираясь на тренды четвертой промышленной революции (INDUSTRY 4.0), мы видим, как стираются границы между высококвалифицированным рабочим (кем безусловно является сварщик) и инженером. Множество примеров этому в таких специальностях, как операторы металлообрабатывающих центров с ЧПУ и многих других. Эти наблюдения вселяют уверенность в правильности выбора пути и вовлечения в процессы цифровизации рабочих и работников на всех уровнях.


Особое мнение

Великая интеграция

Артем Титов
Независимый эксперт

Не секрет, что наличие разрешительной документации на момент начала сварочных работ как в целом, так и по конкретному виду сварки или контролю на проекте имеет существенное отставание.

Мобилизация персонала, наличие материала, интенсивность производства и многие другие факторы, которые, с одной стороны, для строительного подрядчика и инвестора являются приоритетными, а с другой, бесконечной головной болью – это вызов для цифровизации. Проверка компетенций персонала и технологической готовности СП достойно осуществляются силами участников проекта – независимыми лабораториями контроля качества, техническим надзором, самим СП и, конечно, заказчиком. Но устранение формальных несоответствий занимает существенные сроки, негативно влияет на прослеживаемость работ, формирование приемо-сдаточной документации и, как следствие, на финансовое освоение. Вызовы времени, необходимость повысить темпы строительства и обеспечить рост производительности труда требуют модернизировать процессы и повысить мобильность взаимодействия внутренних сторон участников строительства с внешними компаниями, функционально связанными с разрешительной документацией. Практически невозможно представить, что СП до начала проекта длиной в год готов не менее двух недель, а в каких-то случаях и месяц оплачивать рабочим период пребывания в органах проверки квалификации.

Единственный разумный путь – это интеграция аттестационных и экзаменационных органов в цифровую экосистему проекта, проведение всех процедур без отрыва работников от объектов строительства, при этом используя для оценки персонализированные сведения на правах интегрированного участника цифровой экосистемы.


Взгляд со стороны

Реинжиниринг сварки

Дмитрий Минтель
ООО «ВЕЛДБУК»

Технически WELDBOOK готов к использованию электронно-цифровой подписи (ЭЦП) для ИТР. Но, к сожалению, стоп-факторами ЭЦП является исходное качество и количество рабочей документации, производственные факторы, обмен информацией, унификация форм. Преодолеть это возможно только реформируя НТД и систему менеджмента сварки с учетом развития цифровых решений, осмысленного пересмотра алгоритмов. Чтобы подписать ЭЦП журнал специальных работ, нужно подписать ЭЦП каждый документ, отображающий сведения в журнале, и сделать это в момент его создания. Действующие нормы не предусматривают внесение изменений в исполнительные документы (ревизий), и не дают указаний к действиям при выявлении несоответствий по любым причинам.




Терминология

Цифровая тень

Михаил Машакин
ООО «ВЕЛДБУК»

Это персонализированные сведения о процессе сварки и результате контроля стыка, формирующие досье в цифровом производственном пространстве. Развитие гаджетов и атрибутов расширяют горизонт этих данных от текущих режимов, тайминга и детализации дефектов до учета параметров здоровья сварщика и дефектоскописта. Использование тени в сравнительном анализе с цифровым двойником позволяют четко анализировать риски возникновения брака, купировать их и оптимизировать затраты на контроль качества.