О разработке национального стандарта ГОСТ Р «Пластикат поливинилхлоридный для изоляции и оболочек кабельных изделий»
Действующий в настоящее время ГОСТ 5960–72 «Пластикат поливинилхлоридный для изоляции и защитных оболочек проводов и кабелей» был разработан и введен в действие с 01.01.74 г., имеет 9 изменений.
С 1991 г. работы по внесению технических изменений в ГОСТ 5960–72 были прекращены.
Дальнейшие разработки и модификации существующих марок ПВХ пластикатов оформлялись в виде ТУ, которые утверждались химическими предприятиями и ОАО «ВНИИКП».
Сложившийся за многие годы ассортимент и технический уровень отечественных ПВХ пластикатов, предназначенных для изоляции и оболочек кабельных изделий, не соответствует предъявляемым требованиям по целому ряду принципиальных причин.
В отличие от зарубежного опыта формирование отечественного ассортимента кабельных ПВХ пластикатов имеет марочный принцип.
Требования, заложенные в ГОСТ 5960–72, во многом не соответствуют требованиям НТД
на отечественные кабельные изделия, так же как и требованиям к ПВХ компаундам МЭК и зарубежных стандартов.
В работе был проанализирован целый ряд стандартов МЭК, британских стандартов BS,
немецких стандартов DIN DVE, общеевропейских стандартов EN, гармонизированных стандартов HD.
Результаты анализа представлены ниже.
Рекомендации МЭК и иностранных стандартов по типам ПВХ компаундов:
для кабелей, применяемых при температурах до 70 єС
Таблица 1.
1) Гармонизированные компаунды
2) Не гармонизированные компаунды
Рекомендации МЭК и иностранных стандартов по типам ПВХ компаундов:
для кабелей, применяемых при температурах 80ч90оС
Таблица 2.
1) Гармонизированные компаунды
2) Не гармонизированные компаунды
Распределение ПВХ компаундов в зависимости от требований по старению при
повышенных температурах
Максимальная рабочая температура на жиле кабелей 70 оС
Normal
0
false
false
false
MicrosoftInternetExplorer4
<!--
table.MsoNormalTable
{mso-style-name:"Обычная таблица";
mso-tstyle-rowband-size:0;
mso-tstyle-colband-size:0;
mso-style-noshow:yes;
mso-style-parent:"";
mso-padding-alt:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt;
mso-para-margin:0cm;
mso-para-margin-bottom:.0001pt;
mso-pagination:widow-orphan;
font-size:10.0pt;
font-family:"Times New Roman";
mso-ansi-language:#0400;
mso-fareast-language:#0400;
mso-bidi-language:#0400;}
Таблица 3.
Таблица 4.
Распределение ПВХ компаундов в зависимости от требований по старению при повышенных температурах
Максимальная рабочая температура на жиле кабелей 80 и 90єС
Таблица 5.
Обобщенные температурные требования к изоляции и оболочкам кабелей по МЭК.
Таблица 6.
Обобщенные температурные требования к изоляции и оболочкам кабелей по BS EN 50363.
Таблица 7.
Обобщенные температурные требования к изоляции и оболочкам кабелей по DIN VDE 0207.
Таблица 8.
Распределение ПВХ компаундов в зависимости от требований по старению при повышенных температурах
Требования по термостабильности ПВХ компаундов
Таблица 9.
Компаунды для изоляции кабелей общепромышленного назначения стационарной прокладки, максимальная рабочая температура 70єС
Таблица 10.
Компаунды для изоляции кабелей общепромышленного назначения нестационарной прокладки, максимальная рабочая температура 70єС
Таблица 11.
Компаунды для оболочек кабелей общепромышленного назначения стационарной прокладки, максимальная рабочая температура 70єС
Таблица 12.
Компаунды для оболочек кабелей общепромышленного назначения нестационарной прокладки, максимальная рабочая температура 70єС
Таблица 13.
Компаунды для оболочек кабелей, максимальная рабочая температура 80єС
.bmp)
Таблица 14.
Компаунды для оболочек кабелей, максимальная рабочая температура 90єС
Таблица 15.
Предложения по изменениям в части методов испытаний при разработке новой редакции ГОСТ
Таблица 16.
Методы испытаний, которые предлагается модифицировать или ввести заново при разработке нового ГОСТ
Формирование ассортимента зарубежных ПВХ компаундов имеет принцип создания типов.
Типы ПВХ компаундов формируются на одной базовой основе – рабочей температуре на жиле: 70, 80, 90, 105єС и некоторых других.
Это дает возможность разделить типы ПВХ компаундов предназначенных для проводов и кабелей неэнергетического и энергетического назначения с различным уровнем рабочих температур на жиле.
В зависимости от условий эксплуатации и указанным требованиям по термостабильности
могут добавляться повышенные требования по морозостойкости, диэлектрическим характеристикам, стойкости к продавливанию при повышенных температурах и другие.
К принципиальным отличиям также необходимо отнести и методы испытаний
по ГОСТ 5960–72 и методам, рекомендованным международными и зарубежными стандартами.
Наиболее широко применяемые отечественные марки ПВХ пластикатов:
И 40–13А рец. 8/2, О-40 рец. ОМ-40, НГП 30–32, НГП 40–32, ИО 45–12, ИТ-105,
пластикаты типа ПП никогда не соотносились к типам ПВХ компаундов по международным
и зарубежным стандартам и не испытывались по комплексу методов, используемых за рубежом.
Работа по созданию ГОСТ Р «Пластикат поливинилхлоридный для изоляции и оболочек кабельных изделий» будут проводиться ОАО «ВНИИКП».
Финансирование работ будет осуществляться через «Фонд поддержки предприятий кабельной промышленности» ассоциации «Электрокабель».
Исполнительный директор фонда Повеличенко Анатолий Поликарпович.
«Фонд» аккумулирует финансовые средства для проведения указанных работ от основных предприятий-изготовителей и основных предприятий-потребителей кабельных ПВХ пластикатов.
Планируемые сроки проведения работ по созданию национального стандарта «Пластикат поливинилхлоридный для изоляции и оболочек кабельных изделий» начало: июль 2009 г. –
окончание: июнь 2011 г.
Заключение.
Разработка национального стандарта ГОСТ Р «Пластикат поливинилхлоридный для изоляции и оболочек кабельных изделий» должна проводиться в полном взаимодействии ОАО «ВНИИКП», ОАО «НИИ Полимеров», технического комитета по стандартизации
ТК 200 «Пластмассы, полимерные материалы, методы их испытаний», основных заводов-производителей и заводов — основных потребителей кабельных ПВХ пластикатов
Работы по ГОСТ Р должны включать в себя:
1. разработку и практическое осуществление принципиальных подходов к содержанию и оформлению стандарта, обеспечивающего требования международных и зарубежных стандартов;
2. модификацию серийных и разработку новых рецептур с целью создания ассортимента кабельных ПВХ пластикатов, соответствующего основным типам, предусмотренным международными и зарубежными стандартами (модифицированные и вновь разработанные кабельные ПВХ пластикаты должны обеспечивать кабельным изделиям соответствие Федеральному Закону «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»);
3. в соответствии с ГОСТ 53315–2009 «Кабельные изделия. Требования пожарной безопасности» будут предусмотрены нормы пожарной безопасности:
– негорючесть (КИ);
– температура воспламенения;
– теплота сгорания;
– токсичность летучих продуктов горения;
– дымообразование;
– эмиссия хлористого водорода при горении;
в связи с тем, что марки ПВХ пластикатов введены в многочисленные НТД на кабельные изделия, будет сохранен марочный принцип модифицированных и вновь разрабатываемых ПВХ пластикатов с корреспондированием к типам в соответствии с МЭК и CENELEC.дополнительное оснащение оборудованием, обеспечивающим проведение испытаний кабельных ПВХ пластикатов в соответствии с требованиями международных и зарубежных стандартов.
Список средних и малых предприятиях, выпускающих (выпускавших) кабельные ПВХ пластикаты
1. ЗАО «БИОХИМПЛАСТ», г. Дзержинск, Нижегородская обл.
2. ОАО «ДПО „ ПЛАСТИК“, г. Дзержинск, Нижегородская обл.
3. ФГУП „ НИИ ПОЛИМЕРОВ“, г. Дзержинск, Нижегородская обл.
4. ОАО Дзержинский завод полимеров „ ЗАРЯ“, г. Дзержинск, Нижегородская обл.
5. ДЗЕРЖИНСКОЕ ПО (ОАО) „ ПЛАСТИК“, г. Дзержинск, Нижегородская обл.
6. НПП (ООО) „ КОМПОЗИТ“, г. Дзержинск, Нижегородская обл.
7. ОАО „ ИСКОЖ“ „ КИРОВСКИЙ КОМБИНАТ ИСКУССТВЕННЫХ КОЖ“, г. Кировск
8. ООО „ ИСКОЖ – МСК“, г. Нальчик
9. ООО „ ПОЛИМЕРПЛЕНКА“, Смоленская обл., Дорогобужский р.-н, пос. Верхнеднепровский
10. ООО „ БАШПЛАСТ“, г Стерлитамак
11. ООО „ВЕСТПЛАСТ“ (ООО НПП „СЕНТОЗА ФАКТОРИНГ НП“), г. Переславль-Залесский, Ярославская обл.
12. ООО „ЭКОПЛАСТ-КОМПАУНД“, г. Подольск, Московская обл.
13. ЗАО „КАЗАНСКИЙ ЗАВОД ИСКУССТВЕННЫХ КОЖ“, г. Казань
14. ФГУП „ПЕРМСКИЙ ЗАВОД им. С.М. Кирова“, г. Пермь
15. ОАО «ПОЛИМЕРПЛАСТ», г. Сафоново, Смоленская обл.
16. ФГУП «КОТОВСКИЙ ЗПМ», г. Котовск, Тамбовская обл.
17. ООО «САМАРХИМПРОМ», г. Чапаевск, Самарской обл.
18. «РОСПЛАСТ», г. Волгоград
Автор: Николаев В. Г., зав. лабораторией ОАО «ВНИИКП»
