Повторное использование промывных вод и утилизация осадка на станциях очистки подземных вод (ч2)

При протягивании фильтровальной ткани между натяжными валиками на один из них накатывается задержанный осадок, при этом происходит прессование и обезвоживание осадка. Затем отпрессованный осадок с валика снимается плавающим ножом. Габаритные размеры пилотной установки вакуум-фильтра – 1150х600х900 мм.

Проведенными экспериментальными исследованиями установлено, что основными факторами, влияющими на процесс очистки загрязненных промывных вод вакуум-фильтрованием в исследуемой конструкции фильтра являются: разряжение в камере «грубой» очистки (Р1, мм рт. ст.), разряжение в камере «тонкой» очистки (Р2, мм рт. ст.), исходная концентрация примесей в промывных водах (Сисх, мг/л), скорость перемещения ткани (Vленты, м/ч), длина камер «грубой» и «тонкой» очистки (L1 и L2 соответственно, м).

В табл. 2 приведены числовые значения исследуемых параметров процесса вакуум-фильтрования.

Таблица 2

Экспериментальные исследования на полупромышленной установке ленточного вакуум-фильтра в реальных условиях очистки загрязненных промывных вод были направлены на определение: динамики изменения эффекта очистки загрязненных промывных вод, удельного объема фильтрата, производительности камер «грубой» и «тонкой» очистки вакуум-фильтра в зависимости от основных параметров процесса вакуум-фильтрования.

При установившемся режиме вакуум-фильтрования, когда эффективность очистки по суммарному содержанию нерастворенных (показатель – мутность) примесей составляла 99–99,8 %, производительность пилотного вакуум-фильтра по сухому веществу при различной исходной концентрации примесей и разряжении 532 мм рт. ст. составляла 6,8–8 кг/м2•ч.