Концерн KSB предлагает широкую номенклатуру высокоэффективного оборудования для многих цепочек технологического процесса получения элементарной серы.
Среди других, это:
- насосы жидкой серы для откачивания из серной ямы на грануляцию (CTN-H),
- насосы циркулирующей воды RPH,
- насосы конденсата низкого давления (Movitec),
- насосы питательной воды среднего давления (Multitec V).
Насос CTN
Вертикальный насос с трансмиссионным валом, с 2-завитковым спиральным корпусом, имеющим поперечный разъем, для мокрой или
сухой установки, с радиальным колесом, 1-поточный, 1- или 2-ступенчатый, возможно также обогреваемое исполнение.
Исполнение по ATEX.
Область применения:
- для перекачивания химически агрессивных жидкостей,
- слабозагрязненных жидкостей или жидкостей с незначительным содержанием твердых частиц в химической и нефтехимической
промышленности.
Параметры:
DN (мм) - 25-250 / 250-400; Q (м³/час) - до 950; H (м) - до 115; p (бар) - до 16; t до +300°C.
Откачивание серы из серной ямы на грануляцию осуществляется с помощью насосов KSB серии CTN-H.
При работе с серой необходимо знать и учитывать ее специфические свойства, особенно в тех случаях, когда она перекачивается в жидкой фазе, и ее вязкость зависит от температуры.
Перекачка чистой серы может производиться только в температурном диапазоне 120 - 155 °С, а насосы требуются в обогреваемом исполнении.
Вертикальный насос CTN-H, который монтируется в серной яме, имеет обогреваемую колонну.
Колонна обогревается полностью в зоне, где установлены подшипники скольжения, а также напорная колонна и выкидной штуцер.
В зависимости от подвода марочного трубопровода горизонтально или вертикально присоединяются дополнительные обогреваемые колена.
Материалом уплотнения может служить сальниковая набивка или более дорогие, но более высокотехнологичные газодинамические уплотнения, в которые подается азот.
Во втором случае применяется одинарное торцовое уплотнение, которое работает в благоприятном режиме за счет того,что пары серы не могут скапливаться из-за постоянной «продувки» азотом.
Данная схема торцовых уплотнений предлагается компанией Eagle Burgmann (Германия).
Здесь необходимо учитывать, что обязательно требуется специальная система подачи азота к газодинамическому уплотнению.
Есть также вариант комплектации двойным торцовым уплотнением.
В этом случае устанавливается торцовое уплотнение с металлическим сварным сильфоном для восприятия высоких температур.
Для обеспечения прогревания и исключения возможности кристаллизации паров серы зона торцового уплотнения обогревается.
В установках производства элементарной серы предполагается знакопеременный режим работы, соответственно подача специальной перегретой (циркулирующей) воды будет при разных температурах: в холодном ( температура +120°С) и горячем режимах (температура +250 °С), которые в течение суток меняются.
При переключении с одного режима на другой насосы должны плавно охлаждаться со скоростью 45 -40 °С / час.
Для обеспечения надежной работы в таком режиме наиболее подходящими являются насосы серии RPH со специальным одинарным торцовым уплотнением.
При знакопеременной работе, когда температура то повышается, то понижается, давление соответственно меняется то в сторону повышения, то понижения.
При этом перегретая вода при высоких температурах имеет плохие смазывающие свойства, а высокое давление оказывает повышенную нагрузку на торцовое уплотнение, в результате чего его ресурс уменьшается.
Для исключения такого последствия необходимо обеспечить термостабильное состояние в зоне торцового уплотнения.
Это достигается с помощью плана обвязки 02+23 с применением теплообменника, который охлаждает воду, подаваемую в зону торцового уплотнения, и за счет использования встроенной камеры охлаждения в самом насосе, которая при любой температуре (+120°С или + 250°С) обеспечит термостабильный режим работы данного узла.
Таким образом, узел торцового уплотнения работает в благоприятном для себя режиме независимо от знакопеременного режима установки.
Насос RPH
Горизонтальный центробежный насос со спиральным корпусом, имеющим поперечный разъем, в процессной конструкции по API 610, ISO 13709 (для тяжелых режимов работы), тип OH2, с радиальным рабочим колесом, 1-поточный, 1-ступенчатый, с расположенными на уровне оси насоса опорными лапами, при необходимости с предвключенным шнеком.
Исполнение по ATEX.
Область применения:
-на нефтеперерабатывающих заводах, в нефтехимической и химической промышленности, а также на электростанциях, прибрежных и шельфовых буровых платформах.
DN (мм) - 25 - 400; Q (м³/ч) - до 4150; H (м) - до 270; p (бар) - до 110; t от - 70 до +450 °C.
Сероочистка газа
Активно ведется модернизация производств с применением более эффективных схем сероочистки газа, где требуется более современное высокотехнологичное оборудование для обеспечения этого процесса.
Технологический процесс сероочистки газа представляет собой процесс, в котором с помощью насосов диоксид серы SO2, так называемый дымовой газ, проходит очистку водным раствором известняка и превращается в гипс.
Основная цель - очистить газ от оксида и диоксида серы для установок очистки дымовых газов регенерации KSB поставляет следующие насосы:
- насосы рециркуляции скруббера (серия KWP),
- насосы фильтрующего модуля (KWP и LCC),
- насосы фильтрата(KWP и LCC),
- насосы отходящих стоков (Amarex KRT).
Для подачи раствора в скруббер идеальными агрегатами являются 1-ступенчатые горизонтальные насосы KSB серии KWP, которые могут перекачивать воду, пульпу без волокнистых примесей, а также суспензии с содержанием сухого остатка до 5%.
Выбор в пользу этих агрегатов делается в связи с их полным соответствием техническим условиям и предъявляемым заказчиками требованиям:
- перекачивается циркуляционный раствор орошения колонны скруббера, в котором присутствует катализаторная пыль, причем необходимо учитывать, что раствор может кристаллизоваться при температуре + 40 °С;
- установки сероочистки эксплуатируются в течение очень длительных периодов и, соответственно, насосы должны обладать достаточным запасом эксплуатационной надежности и износостойкости (минимальный межремонтный пробег 4 года).
Насосы серии KWP из высокопрочного материала Noridur DAS (износостойкая дуплексная сталь) на протяжении нескольких 10-летий успешно применяются как на мировых объектах, так и в России.
Например, в 2014 г компания КСБ поставила насосы KWP из материала Noridur для обеспечения рециркуляции раствора орошения скруббера и фильтрующего модуля для комбинированной установки каталитического крекинга в рамках реализации проекта очистки дымовых газов регенерации на одном из НПЗ РФ.
Насос KWP
Горизонтальный насос со спиральным корпусом, имеющим поперечный разъем, в моноблочном или процессном исполнении, 1-ступенчатый, 1-поточный с разнообразной геометрией рабочих колес: канальные, открытые многоканальные и свободновихревые.
Исполнение по ATEX.
Область применения:
- для перекачивания очищенных сточных вод, загрязненной воды, пульпы всех видов без волокнистых примесей и суспензий с содержанием сухого остатка до 5 % и максимальной плотностью 2000 кг/м³
DN (мм) - 40-900; Q (м³/ч) - до 15000; H (м) - до 100; p (бар) - до 10; t от - 40 до +140°C
Надежность конструкции всех находящихся под давлением деталей насоса KWP обусловлена применением коррозионно- и абразивостойкого материала Noridur DAS,высоким качеством литья и особенностью конструкции.
Корпус насоса оснащен бронедиском со стороны всасывания, диагональный зазор повышает износостойкость агрегата.
Вал насоса не соприкасается с перекачиваемой средой, лопатки на тыльной стороне рабочего колеса уменьшают осевое усилие и снижают нагрузку, приходящуюся на уплотнение вала.
Размеры ротора и подшипников выбраны с учетом прогиба вала менее 0,05 мм в зоне уплотнения вала и увеличенного срока службы подшипникового узла.
Немецкий концерн KSB имеет многолетний опыт проектирования, изготовления и поставки насосного оборудования для решения многих специализированных задач, связанных с процессом производства элементарной серы, серной кислоты, а также очистки дымовых газов.
В настоящее время концерн KSB сотрудничает с ведущими фирмами и является одним из поставщиков насосного оборудования для крупнейших мировых лицензиаров.
Многие десятилетия российские нефтеперерабатывающие и нефтехимические предприятия отдают свое предпочтение уникальным конструкторским решениям KSB с применением высокотехнологичных надежных насосов для организации и модернизации технологических процессов.
.
Сера является 16м по химической распространенности элементом на Земле.
Встречается в свободном состоянии и в виде соединений.
Современные способы промышленного производства серы могут быть сведены к 3 типам:
- Добыча самородной серы (10, 5%);
- Получение из сероводорода промышленных и природных газов;
- Получение из диоксида серы, выделяющегося в процессе металлургических производств.
Ушла в прошлое добыча самородной серы.
Она не выдерживает конкуренции с производством серы в качестве побочного продукта в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности
Извлечение серы из сероводорода, содержащегося в месторождениях нефти и природного газа, преследует, прежде всего, экологическую цель, поскольку утилизация серы или нейтрализация ее соединений обязательны при получении основной углеводородной продукции.
Соединения серы по отрицательному воздействию на окружающую среду занимают одно из 1х мест среди загрязняющих веществ.
Основной источник загрязнения соединениями серы является сжигание угля и нефтепродуктов.
96% серы поступает в атмосферу Земли в виде SO2, остальное количество приходится на сульфаты, H2S, CS2, COS и др.
В виде пыли элементная сера раздражает органы дыхания, слизистые оболочки человека, может вызывать экземы и другие нарушения.
Предельно допустимая концентрация серы в воздухе 0,07 мг/м3 (аэрозоль, класс опасности 4).
Многие соединения серы токсичны.
В связи с этим в России НПЗ переходят на производство топлива по стандарту Евро-5, благодаря которому существенно снижается содержание вредных веществ (сернистых соединений) в автомобильных выхлопах и повышается экологичность получаемого топлива.
