Буровые лебедки серии ЛБМ производства ДАВКОС имеют следующие преимущества относительно мировых аналогов: Легкость, надежность и малый габарит односкоростной, однодвигательной лебедки, с независимым аварийным приводом, которые обусловлены оригинальной и простой кинематической схемой, и компоновкой. Применение однодвигательной компоновки уменьшает количество установленного оборудования, уменьшает сроки монтажа, наладки, упрощает и повышает надежность системы управления. Надежность и эффективность тормозной системы лебедки, которые достигаются независимой трех контурной системой торможения. Используются независимые ленточные тормоза барабана (без балансира) и аварийный пневматический тормоз основного привода. Это решение гарантирует отсутствие эффекта «бороды» на всех режимах штатного и аварийного торможения. Надежную система управления лебедкой, которая получена за счет меньшего количества исполнительных механизмов (отсутствие сложной гидростанции, систем питания второго основного редуктора). Легкий доступ ко всем точкам обслуживания, за счет компактности конструкции лебедки, таким образом увеличивается свободное пространство в блоке лебедки. Высокая надежность работы лебедки при возможных отказах оборудования буровой лебедки или отключения электроснабжения, достигается применением двухредукторной компоновки, которая обеспечивает полностью независимый аварийный (вспомогательный) и основной приводы. Кинематическая схема буровой лебедки ЛБМ показана на рисунке 1.

Основные параметры буровых лебедок серии ЛБМ производства ДАВКОС по ГОСТ 16293 приведены в таблице 1. Общий вид буровой лебедки серии ЛБМ показан на рисунках 2 и 3.
Таблица 1 - Основные параметры буровых лебедок серии ЛБМ


Для осуществления программы импортзамещения и для модернизированных и новых буровых установок грузоподъемностью до 250 тонн в нефтегазовой отрасли предлагается рассмотреть на примере современную буровую лебедку ЛБМ-30 Э производства ДАВКОС. Характеристики буровой установки, на которой будет размещена лебедка, не превышают следующих значений: Допускаемая нагрузка на крюке по ГОСТ 16293 при оснастке 5х6, не больше 2500 кН (250 тс). Технические характеристики буровой лебедки ЛБМ-30 Э приведены в таблице 2.
Таблица 2 - Технические характеристики буровой лебедки ЛБМ-30 Э.

Дополнительные данные буровой лебедки ЛБМ-30 Э: Ленточный тормоз, нормально заторможенный с пневматическим приводом. Управление – дистанционное с пульта бурильщика. Лебедка оборудована: ограждением двигающихся элементов, датчиками блокировки кожухов (ограждение муфты основного привода, ограждение барабана). Канавки барабана Lebus выполнены в виде съемных накладок; крепление с помощью электрозаклепок. Масленая ванна трансмиссии, основной электромотор привода и электромотор аварийного привода, оснащаются системой электро-подогрева для запуска лебедки в работу после хранения при низких температурах. Обеспечен удобный доступ к узлам консистентной смазки. В составе лебедки смонтирована компактная пневматическая система со шкафом пневмоуправления. На лебедке установлен пневматический датчик системы контроля переподъема талевого блока (перенамотки талевого каната). В пневмосистему подключены два запасных пневматических баллона на 40 литров для автономной работы лебедки. Все электрические подключения, в том числе сигналы от датчиков, сведены в единую клемную коробку. Для подсистемы сбора инженерно-телеметрической партии устанавливается датчик глубины (одновременно, либо отдельно от датчика углового перемещения вала лебедки подсистемы сбора ГТИ (датчика импульсов)) на ведомый вал редуктора лебёдки с торца. В обвязке системы принудительной смазки Лебедки выполнено место для подключения переносного стенда для очистки масла. Для подъема буровой вышки выполнен выносной пульт, который установлен в отдельном помещении (модуль, кабина). Размещение буровой лебедки ЛБМ-30 Э на вышечно лебедочном блоке показано на рисунке 4. Лебедка подключается к существующей системе управления, в том числе к пультам управления. Комплектность поставляемого оборудования модуль буровой лебедки, кабина подъема вышки с коммуникациями. Более подробный состав поставляемого оборудования приведен в таблице 3.

Таблица 3 - Комплектность поставляемого оборудования.

По устойчивости к воздействию климатических факторов, условиям эксплуатации и хранения Лебедка соответствует исполнению ХЛ по ГОСТ 15150-69, при следующих условиях эксплуатации буровой установки: при температуре окружающего воздуха от -50ºС до +45ºС температура воздуха внутри блока лебедочного +5ºС до +45ºС; температуре хранения от -60ºС до +45ºС; относительная влажность не более 100 % при +25ºС. Металлоконструкции несущей рамы лебедки изготовлены из стали по ГОСТ 19281, обеспечивающей характеристики по ударной вязкости KCU при температуре -70ºС не менее 29 (3,0) Дж/см2 (кгс*м/см2).

Автор: Е. Данильчук

