Результаты расчетов заводчане направили в ТатНИПИнефть, где специалисты подтвердили целесообразность использования обсадных труб с толщиной стенки в 5,5 мм на глубинах до 1888 м. Для проверки теоретических расчетов специалисты завода и института разработали программы испытаний и оценки качества новых обсадных труб. Изготовили экспериментальные образцы, провели полный цикл тестирований, необходимых для лабораторных исследований в цехах завода и на испытательном участке.
Результаты экспертизы показали, что трубы с толщиной стенки 5,5 мм, соединенные как лазерной сваркой, так и при помощи резьбового соединения с трапецеидальной резьбой ОТТМ, выдерживают требуемое давление рабочей среды, демонстрируют необходимую прочность и герметичность соединений, сохраняют все геометрические характеристики в процессе опытных работ.
Следующим этапом проверки стали промысловые работы на действующих нефтяных объектах Компании. Полигонами для обкатки изделий выбрали скважины № 11315 Нурлатнефти (для обсадных труб с резьбовым соединением) и № 6161 Елховнефти (для обсадных труб под лазерную сварку).
На всех этапах теоретической и практической разработки проекта свою поддержку и консультационную помощь оказывали специалисты Исполнительного аппарата Компании, управления строительства скважин, ТатНИПИнефти и других причастных к тематике работ подразделений.
Производственную линию в перспективе ждет ряд модификаций, которые позволят повысить как скорость производства, так и надежность линии. Одним из этапов модернизации станет внедрение в производство установки по автоматическому измерению геометрических параметров труб.
Источник: Корпоративная газета «Нефтяные вести» Татнефть
Автор: В. Борисов