Введённый в работу робототехнический комплекс с плазменной резкой и двумя видами маркировки включает в себя три зоны: обработку труб большого диаметра – от 377 до 1020 мм, обработку труб малого диаметра – от 20 до 377 мм и зону обработки днищ. Фактически создается новая производственная инфраструктура, где несколько технологических процессов объединены в единый комплекс: он увеличивает число производимых операций на единицу площади и исключает излишнюю транспортировку.
Результаты внедрения роботов в технологический процесс показали кратный прирост в скорости. Если раньше процесс изготовления сборочных единиц для сепарационной емкости измерительной установки составлял 53,5 минут, то с внедрением РТК планируется уменьшить это время до 15 минут.
Роботизация производственного процесса переводит на другой уровень компетенции персонала: комплекс будут обслуживать два оператора и программист. Сейчас активно идет процесс накопления новых компетенций, токари переучиваются на операторов, технолог-программист участвует в подготовке пакета программ и формировании портфеля 3D моделей. За одну смену РТК будет производить комплекты единиц сборки для двух измерительных установок.
Роботизация производственного процесса на заготовительном производстве ОЗНА-Измерительные системы повысит производительность труда за счет внедрения современных решений и в конечном счете сократит себестоимость измерительной установки. Важный акцент при автоматизации производства ОЗНА делается на качество: робот сделает операцию гораздо качественнее самого высококвалифицированного станочника.
Новая стратегия Компании ОЗНА – это способность максимально быстро, с наименьшими потерями и высоким качеством решать сложные задачи, которые ставят наши Заказчики, - комментирует Председатель Совета директоров Холдинговой Компании ОЗНА Марат Фаттахов. - Проекты, над которыми мы работаем в последнее время, интересны и одновременно сложны. Они требуют скоординированной работы многих людей для достижения цели. При этом требования к квалификации наших сотрудников и умению делать сложную работу постоянно растут. И для того, чтобы мы сумели достойно ответить на эти вызовы, Компания ОЗНА стартовала и реализует проекты развития, которые позволят нашим сотрудникам решать самые нужные, но в то же время и самые непростые и интересные задачи нефтегазовой отрасли.
Марат Фанильевич перечисляет некоторые их них: внешняя и внутренняя цифровизация, автоматизация ручного труда, новый подход к НИОКР, сотрудничество с ведущими ВУЗами по привлечению талантов и многое другое.
Цифровизация и создание новой IT-инфраструктуры производственного процесса - тренд нового индустриального мира, Компания ОЗНА идет в русле этих изменений. Точный экономический эффект от использования нового робототехнического комплекса еще предстоит оценить, но одно можно сказать однозначно – производство ОЗНА постепенно станет автоматизированным, цифровым и современным, занимая лидирующие отраслевые позиции.
Роботизированный комплекс, несмотря на всю свою значимость, всего лишь один из шагов на большом пути модернизации. Уверен, что и в будущем Компания ОЗНА сможет поделиться и рассказать о новых своих достижениях, - резюмирует Марат Фаттахов.
Автор: Е. Данильчук
