Отечественные производители отправили на Московский нефтеперерабатывающий завод очередную партию крупногабаритного оборудования.
Колонна атмосферной перегонки (КАП), которая войдет в состав блока первичной переработки нефти современной комбинированной установки «Евро+», изготовлена компанией «АЭМ-технологии» (входит в «Атомэнергомаш» - машиностроительный дивизион ГК «Росатом»).
Для любознательных напомним, что на этапе первичной переработки обессоленная и обезвоженная нефть с ЭЛОУ - электрообессоливающей установки поступает на установку атмосферно-вакуумной перегонки нефти (АВТ - атмосферно-вакуумная трубчатка).
Атмосферная перегонка обеспечивает отбор светлых нефтяных фракций - бензиновой, керосиновой и дизельных, выкипающих при температуре до 360°С, выход которых может составлять 45-60% на нефть.
Именно в КАП происходит разделение нагретой в печи нефти на отдельные фракции.
Отметим, что ректификационная КАП - цилиндрический вертикальный аппарат, имеющий сложную конструкцию, внутри корпуса которой расположены контактные устройства (тарелки), обеспечивающие правильное течение техпроцесса.
Эту сложную и крупногабаритную конструкцию непросто изготовить, непросто и доставлять Заказчику.
Длина колонны - более 66 метров, масса - 385 т.
.jpg)
Доставка атмосферной колонны на МНПЗ осуществляется на грузовой барже из Петрозаводского филиала «АЭМ-технологии».
В соответствии с требованиями безопасности транспортировка такого габаритного оборудования осуществляется в разобранном виде.
Были подготовлены для отгрузки 2 секции КАП массой около 110 и 190 т и внутрикорпусные устройства.
От цеха до причала колонна транспортировалась на специальном грузовом трале.
.jpg)
На время транспортировки в Петрозаводске было временно приостановлено движение транспорта, в том числе троллейбусное сообщение.
На площадку Московского НПЗ оборудование поступит в июне 2017 г.
Чуть раньше, 24 мая 2017 г с Волгодонского филиала АЭМ-технологии на МНПЗ была отправлена следующая по техпроцессу АВТ вакуумная колонна, тоже уникальная по весогабаритным характеристикам, которая будет обеспечивать в «Евро+» отбор масляных дистиллятов или широкой масляной фракции (вакуумного газойля) от мазута.
Инновационная установка «Евро+» - это ключевой проект 2го этапа комплексной модернизации МНПЗ, которую с 2011 года ведет компания «Газпром нефть».
Ввод в эксплуатацию «Евро+» ожидается в 2018 г.
К реализации проекта «Евро+» «Газпром нефть» активно привлекает и другие отечественные предприятия:
- Волграднефтемаш изготовил современные теплообменные аппараты;
- завершен монтаж партии колонного оборудования производства Ижорских заводов;
Генеральным подрядчик по строительству является НИПИГАЗ.
КОММЕНТАРИЙ:
Департамент коммуникаций Госкорпорации «Росатом»:
«Предприятия Машиностроительного дивизиона Росатома давно освоили широкий спектр технологического оборудования для переработки нефти, газа и газового конденсата, а также оборудование для нефтеперерабатывающих заводов. Стратегическое партнерство с такой крупной компанией как «Газпром нефть» в контексте участия в модернизации нефтеперерабатывающих мощностей имеет для нас очень большое значение. В ходе производства были задействованы все производственные мощности предприятий в Волгодонске и Петрозаводске, налажено постоянное системное взаимодействие с лицензиаром аппарата – итальянской компанией Maire Tecnimont.
Изготовив высокотехнологичные колонные аппараты, которые раньше не производились в России мы показали, что российские производители обладают всеми необходимыми компетенциями, чтобы осуществлять импортозамещение самого современного нефтеперерабатывающего оборудования, отвечающего мировым требованиям безопасности и экологичности».
