Москва, 19 апр - ИА Neftegaz.RU. В 2017 г. специалисты Омского НПЗ реализовали 29 мероприятий в области повышения производственной эффективности.
Об этом пресс-служба «Газпромнефть-ОНПЗ» сообщила 19 апреля 2018 г.
Совокупный экономический эффект от повышения эффективности производства по итогам 2017 г. достиг 2,3 млрд руб.
Проекты в области повышения производственной эффективности проведены на 22 технологических объектах предприятия.
Наибольший экономический эффект Омский НПЗ получил от мероприятий на одном из ключевых объектов в технологической цепочке завода — комплексе глубокой переработки мазута КТ-1/1.
Напомним, что КТ-1/1 - единственный в России топливный комплекс, объединяющий набор самых современных технологий — от вакуумной перегонки до получения метилтретбутилового эфира (МТБЭ).
В результате модернизации комплекса:
- увеличилась мощность (производительность блока каталитического крекинга установки КТ-1/1 выросла на 15% — до 2,4 млн т/год);
- была повышена автоматизация управления технологическим процессом;
- полная замена систем автоматизации позволила объединить программы управления и противоаварийной автоматической защиты на одной платформе.
Кроме того, в 2017 г. на базе комплекса был налажен выпуск новой марки малосернистого судового топлива с пониженным содержанием серы. Такое топливо, благодаря наличию в его рецептуре специальной модифицированной присадки, обладает высокими экологическими характеристиками и соответствующими мировым требованиям экологической безопасности.
Гендиректор Омского НПЗ О. Белявский отметил: «Экономический эффект, который мы получили по итогам года, стал результатом реализации комплексной программы повышения эффективности и начала внедрения системы управления операционной деятельностью «Эталон» компании «Газпром нефть». Эта программа призвана максимально вовлечь работников в процесс изменения культуры производства и систему непрерывных улучшений. Другими словами, мы стимулируем сотрудников на генерацию идей и предложений, направленных на повышение эффективности производства и охраны труда. Таким образом, происходит непрерывное улучшение «слабых звеньев» на всем цикле производственной цепочки, что на выходе дает тот самый экономический эффект».
Кстати, список мероприятий по повышению производственной эффективности ОНПЗ формируется, в т.ч., на основании предложений самих работников предприятия. За идеи, которые становятся частью программы, сотрудники завода получают премии.
В 2018 г. Омский нефтеперерабатывающий завод «Газпром нефти» продолжит работу по повышению производственной эффективности.
Всего на предприятии запланировано 28 мероприятий по повышению эффективности производства на 11 технологических объектах.
Важно отметить, что другой нефтеперерабатывающий актив «Газпром нефти» - Московский НПЗ – также большое внимание уделяет этому направлению. Так, по итогам 2017 г. совокупный экономический эффект от повышения эффективности производства на предприятии достиг 1,3 млрд руб.
