USD 94.3242

+0.25

EUR 100.2787

+0.34

Brent 87.46

0

Природный газ 1.751

+0.04

2 мин
...

Использование технологии микродисперсного силикатного геля позволило Татнефти нарастить добычу нефти на 250 тыс. тонн

О разработке технологии роста нефтеизвлечения путем комплексного воздействия на пласты с применением композиций на основе МДС спецы ТатНИПИнефти сообщали в 2015 г.

Использование технологии микродисперсного силикатного геля позволило Татнефти нарастить добычу нефти на 250 тыс. тонн

Казань, 14 дек - ИА Neftegaz.RU. Разработанная специалистами ТатНИПИнефти технология использования микродисперсного силикатного геля (МДС) позволила дополнительно добыть более 250 тыс. т нефти.

Об этом сообщила Татнефть.

 

О разработке защищенной  патентом Российской Федерации № 2483202 (патентообладатель Татнефть) технологии роста нефтеизвлечения путем комплексного воздействия на пласты с применением композиций на основе МДС спецы ТатНИПИнефти сообщали в 2015 г.

Использование поверхностно-активных веществ (ПАВ) и полимеров, способствующих увеличению нефтеотдачи пластов, является одним из направлений научной деятельности ТатНИПИнефти.

Технология МДС предназначена для зрелых месторождений с неоднородными по проницаемости коллекторами.

Воздействие на пласт осуществляется микродисперсией силикатного геля (размер частиц - менее 5 мкм), полученной из водных растворов силиката натрия Na2SiO3 и соляной кислоты HCl, которая обеспечивает блокирование водонасыщенных интервалов в глубинных зонах пласта.

Как известно, при сливании растворов наблюдается выпадение гелеобразного осадка кремниевой кислоты.

Силикатный гель представляет собой плотную однородную полупрозрачную массу светло-серого оттенка, получаемую из силиката натрия.

Затем проводится закачка композиции для увеличения нефтеизвлечения из менее проницаемых нефтенасыщенных пропластков.

Говоря простым языком промысловиков, нефтеизвлечение при применении технологии МДС происходит за счет блокирования высокопроницаемых обводненных пропластков с последующим перераспределением закачиваемой воды в низкопроницаемые нефтенасыщенные неохваченные заводнением пласты.

Преимущества технологии  МДС:

- использование недорогих доступных реагентов отечественного производства;

- высокая эффективность, сабильность силикатного геля в широких термобарических условиях;

- возможность воздействия на глубинные зоны пласта микродисперсными композициями;

- использование воды любой минерализации;

- экологическая безопасность технологии для окружающей среды, стабильность силикатного геля в широких термобарических условиях

Недостаток - отсутствие возможности контроля и регулирования процесса образования в пластовых условиях или на забое скважины силикатного геля при смешении водных растворов силиката натрия и соляной кислоты, но проблему можно решить, если получение, диспергирование и последующее смешение частиц силикатного геля с водой осуществлять в наземных условиях.

 

Приготовление геля на устье скважины с помощью установки УПСГ-1, также разработанной специалистами института, позволяет обойти этот недостаток технологии МДС.

Полученный силикатный гель подается в струйный насос, где происходит его диспергация (тонкое измельчение твердых тел или жидкостей, в результате чего получают порошки, суспензии, эмульсии). 

Приготовленный микродисперсный силикатный гель из промежуточной емкости насосным агрегатом закачивается в нагнетательную скважину.

 

В настоящее время по технологии МДС на объектах Татнефти обработано более 100 скважин.

За период ее применения дополнительно добыто более 250 тыс. т нефти.

Дополнительная добыча нефти на одну обработку составила 2300 т.

Сегодня технология МДС прошла 3 модификации и широко применяется на месторождениях НГДУ Азнакакаевскнефти, Альметьевнефти, Бавлынефти, Джалильнефти, Елховнефти. 

 

В 2015 г. специалисты Татнефти разработали еще одну технологии, позволяющую увеличить нефтеотдачу пластов путём закачки в пласт через нагнетательные скважины гелеобразующего состава, представляющего собой полимерную композицию на основе ксантанового экзополисахарида - биополимера микробного происхождения.

 

Обсудить на Форуме



Автор: А. Игнатьева, О. Бахтина


Новости СМИ2




Подписывайтесь на канал Neftegaz.RU в Telegram