25 октября 2016 г Московский НПЗ Газпром нефти собрал журналистов на пресс-тур, чтобы поделиться успехами и наглядно продемонстрировать систему контроля качества.
Именно качество продукции, производимой Московским НПЗ, и было посвящено мероприятие, прошедшее в преддверии Дня качества.
Видеоотчет о мероприятии можно посмотреть на канале Neftegaz.RU на YouTube.
Московский НПЗ подготовился хорошо, все было по-взрослому.
С нас заранее сняли мерки и на пресс-тур выдали спецодежду, что похвально характеризует Газпром нефть с точки зрения соблюдения технологической дисциплины.
Контроль качества топлива на Московском НПЗ осуществляет специальная лаборатория, где досконально проверяются все параметры продукции, в 1ю очередь, содержание серы.
О том, что в лаборатории недавно завершилось подобное исследование, нам подсказал специфический запах.
Но особое впечатление произвел контроль качества топлива на работающем двигателе.
Причем контроль осуществляется не только на самом НПЗ, но и на АЗС Газпром нефти.
С работой этой системы журналистов познакомил на примере АЗС 137 директор отделения в Московской области С. Лусенков.
Непосредственно на АЗС Газпром нефти контролируется несколько параметров, таких как уровень топлива в бензовозе и наличие воды в топливе.
Также визуально контролируется наличие осадка.
Более детальный анализ проводится в стационарных лабораториях, куда направляются пробы, отобранные из каждой партии.
Но у Газпром нефти есть более гибкий инструмент контроля качества топлива - мобильные лаборатории, о которых рассказал гендиректор Газпромнефть-Лаборатории В.Чуяков.
Мобильные лаборатории позволяют проанализировать основные параметры качества топлива, такие как содержание серы и бензола буквально в течение нескольких минут.
Невозможно было обойти вниманием масштабную модернизацию Московского НПЗ о которой журналистам рассказал главный технолог Московского НПЗ В. Галкин.
Комплексная долгосрочная программа модернизации реализуется на Московском НПЗ с 2011 г.
В ходе 1го этапа модернизации в 2011-2015 гг был налажен выпуск топлива класса Евро-5, модернизировано производство битума, создано производство гранулированной серы.
Результатом этого этапа стал рост основных производственных показателей.
По итогам 2015 г объем переработки нефти составил 11,08 млн т, глубина переработки -72,6%.
Все топливо, выпускаемое Московским НПЗ, соответствует стандарту Евро-5.
Работа Московского НПЗ находится под постоянным круглосуточным контролем, который осуществляется из Центральной операторской.
Также в ходе 1го этапа модернизации были решены самые острые экологические проблемы.
Поступление вредных веществ в атмосферу сократилось на 36%, а общее воздействие на окружающую среду снизилось на 50% по отношению к 2011 г.
Кроме того, в 2010-2015 гг были полностью ликвидированы накопленные во времена СССР отходы.
Сейчас идет 2й этап модернизации, который продлится до 2020 г.
Ключевым объектом 2го этапа модернизации станет строительство комбинированной установки Евро+.
На данный момент установлены 3 реактора, те самые, которые летом 2016 г прибыли по Москве-реке.
Пуск в эксплуатацию установки стоимостью 100 млрд руб намечен на конец 2018 г.
Установка Евро-5 позволит вывести из эксплуатации устаревшие установки, повысить энергоэффекивность производства и увеличить объем переработки нефти до 12 млн т.
Также 2й этап модернизации Московского НПЗ включает строительство современных очистных сооружений Биосфера.
Инвестиции в проект составят более 10 млрд руб, а запуск Биосферы запланирован на 2017 г.
Это позволит Московскому НПЗ снизить влияние на окружающую среду еще на 50%.
Правда точкой отсчета станет уровень 2015 г.
3й этап модернизации Московского НПЗ включает строительство установки замедленного коксования, установки гидрокрекинга, установки по производству водорода и установки по производству серы.
Это позволит полностью уйти от производства котельного топлива.
Запуск установки гидрокрекинга намечен на 2022-2023 гг.
Новый нефтеперерабатывающий комплекс позволит увеличить глубину переработки до 98%, а выход светлых нефтепродуктов - до 82%.
Инвестиции в проект составят 152,5 млрд руб.
О том, что установка гидрокрекинга будет безопасной рассказал начальник службы безопасности и экологии Ю. Ерохин.
По международной практике, 99% аварий на промышленных предприятий вызваны человеческим фактором.
Поэтому Газпром нефть уделяет много внимания обучению персонала.
Недавно компания открыла обучающий центр, который расположен вблизи от Московского НПЗ.
В этом центре на тренажерах моделируются различные нештатные ситуации и сотрудники получают опыт реагирования на подобные инциденты в реальном времени.
Сейчас на Московском НПЗ работает более 2,1 тыс сотрудников, примечательно, что 44% из них имеют профильное образование.
Хорошая погода, достойная организация мероприятия, очень вкусный обед оставили благоприятное впечатление.
Но хорошего не бывает много и очень хотелось посмотреть другие установки, оставшиеся за рамками экскурсии.
Будет повод посетить Московский НПЗ еще раз и посмотреть, например, на полностью готовую долгожданную установку Евро+.
