USD 92.5492

0

EUR 99.3523

0

Brent 83.53

0

Природный газ 1.603

0

...

Уралхиммаш победил в тендере на изготовление колонного оборудования для Укртатнафты

Оборудование и будет использовано для замены выработавших свой срок колонны и системы создания вакуума в установке ГК – 3/1 № 1 Кременчугского НПЗ (Украина).

Уралхиммаш победил в тендере на изготовление колонного оборудования для Укртатнафты

Оборудование и будет использовано для замены выработавших свой срок колонны и системы создания вакуума в установке ГК – 3/1 № 1 Кременчугского НПЗ (Украина).


До конца 2012 г заводу предстоит изготовить 3 единицы колонного оборудования:
- вакуумную колонну К-200, высотой 34,3 м, с переменным диаметром 3 м/6,2 м/4 м, массой 130,9 т;
- колонну К-201, высотой 7,5 м, диаметром 1,8 м и массой более 10 т;
- колонну К-202 высотой 9,7 м, диаметром более трех метров и массой почти 22 т.

Оборудование будет изготовлено из биметалла – углеродистой стали, плакированной нержавеющей сталью.

Изготовление биметалла будет проводиться силами сотрудников Лаборатории импульсной обработки металлов Уралхиммаш при помощи сварки взрывом.

Поставка оборудования запланирована на 4-й квартал 2013 г.

Колонны К-201 и К-202 будут поставляться в полностью готовом виде, колонна К-200 – блоками с последующим доизготовлением на промплощадке заказчика.

Уралхиммаш имеет большой опыт в изготовлении колонного оборудования для предприятий нефтеперерабатывающей отрасли.

С 2009 г тяжелое колонное оборудование было изготовлено и поставлено в адрес Танеко, Новокуйбышевский завод масел и присадок, Антипинский НПЗ, Газпромнефть-Омский НПЗ.

Технология сварки взрывом применяется в Уралхиммаш с 1971 г.

Сварка взрывом является одним из самых перспективных способов получения биметаллов и многослойных композиций различного назначения.

Таким методом можно получать практически любые сочетания разнородных металлов и сплавов с высоким качеством.

Уралхиммаш работает на многие крупные предприятия, находящихся как за пределами России, так и на территории России.

К примеру, в середине ноября 2012 г завод отгрузил реактор среднетемпературной конверсии, изготовленный для нефтеперерабатывающего завода ТАНЕКО (г. Нижнекамск, Татарстан).

Это последний реактор из крупной партии реакторного и колонного оборудования для нижнекамского предприятия.

Масса реактора - 43 т, диаметр - 4,7 метра, высота – более 11 метров.

Толщина стенки корпуса составляет 42 мм.

Оборудование используется в комбинированной установке гидрокрекинга.

Ранее на ТАНЕКО были отправлены 2 реактора поглощения сероводорода, реактор гидрирования сернистых соединений, реактор предриформинга и отпарная колонна.

Тендер на их изготовление Уралхиммаш выиграл в январе 2011 г.


Новости СМИ2




Подписывайтесь на канал Neftegaz.RU в Telegram