Доочистку газа деэтанизации (2-хступенчатое удаление жидкой фракции и твердых частиц) на входе в компрессор осуществляет высокоэффективный коалесцирующий фильтр-скруббер, оборудованный системой автоматического дренажа.
Линия нагнетания КУ оснащена теплообменным аппаратом (со встроенным сепаратором), который охлаждает компримированный газ и удаляет образовавшуюся при этом влагу. В результате обеспечивается расчетная температура рабочей среды, установленная проектными требованиями.
Для измерения объема сжатого газа агрегат дополнительно укомплектован узлом учета с расходомером. Блочно-модульная установка спроектирована с учетом экстремальных условий эксплуатации: минимальная температура воздуха – минус 56°C, средняя температура наиболее холодной пятидневки – минус 46°С.
КУ полностью автоматизирована, оснащена системами жизнеобеспечения (отопление, вентиляция, освещение) и безопасности (пожарообнаружение, газодетекция, сигнализация, пожаротушение). Режим работы в составе объекта нефтегазодобывающего комплекса – непрерывный, с плановыми остановами на техническое обслуживание.
Пуск данного оборудования для перекачивания газа деэтанизации стал значимым этапом самого масштабного проекта в производственной практике компании ЭНЕРГАЗ. Тогда в течение 2017 года в эксплуатацию ввели еще 8 установок, вошедших в структуру КСН Пякяхинского месторождения: дожимной агрегат низкого давления для компримирования газа, поступающего со 2-й ступени сепарации нефти УПН; четыре КУ среднего давления для сжатия ПНГ 1-й ступени сепарации; три поршневые компрессорные установки для транспортировки нефтяного газа на УКПГ.
СПРАВКА:
Пякяхинское нефтегазоконденсатное месторождение открыто в 1989 году, является одним из крупнейших в Ямало-Ненецком автономном округе по объемам разведанных запасов и относится к наиболее перспективным промыслам Большехетской впадины. Его освоение стало вторым проектом, реализованным компанией ЛУКОЙЛ в ЯНАО. Оператор месторождения – ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь».
Автор: Е. Данильчук
