Одной из отраслей народного хозяйства, показавшей высокую готовность к импортозамещению в России, стала черная металлургия, чему способствовал ряд факторов. Во-первых, активное участие в реализации проектов в нефтегазовой сфере как на территории страны, так и за ее пределами. Во-вторых, четкие запросы нефтегазовых компаний на то, какая продукция и для каких проектов будет востребована.
Благодаря этому российские металлурги в сотрудничестве с проектными организациями и заказчиками в сжатые сроки смогли предложить рынку эффективные технические решения для строительства новых систем трубопроводного транспорта, позволяющие воплощать в жизнь сложнейшие инфраструктурные проекты.
Одно из таких решений – трубы большого диаметра с высокой деформационной способностью (ВДС), которые в России начали осваивать в 2013 г. для строительства магистрального газопровода «Сила Сибири». За счет целенаправленного использования структурных и фазовых превращений при термомеханической обработке стали достигается получение специального типа микроструктуры, придающей трубам способность выдерживать значительные деформации изгиба без образования гофры.
Первой в России технологию производства металлопроката и труб с ВДС освоила «Северсталь». Трубы диаметром 1420 мм с толщинами стенок 25,8 мм и 32,0 мм для участков магистрального газопровода «Сила Сибири», проходящих в зонах активных тектонических разломов, способны выдерживать смещение грунтов в районах с сейсмичностью 8 баллов и выше по шкале MSK-64 и предотвращать аварийные ситуации на газопроводе. Порядка 80% объема труб, закупленных для строительства «Силы Сибири» в зонах активных тектонических разломов, были сделаны из металлопроката «Северстали».
Еще одним важным этапом в развитии линейки этой продукции стало начало производства труб класса прочности К65 для трубопроводов с рабочим давлением до 11,8 МПа, которые также не имеют ограничений по району использования и могут эксплуатироваться на участках пересечения активных тектонических разломов, в районах с сейсмичностью, в зонах многолетнемерзлых грунтов, в районах со слабой несущей способностью грунтов при оттаивании, на участках развития по трассе газопровода процессов эрозии, пучения, оползне- и образования наледи. Напомним, именно в таких сложных условиях ведется добыча нефти и газа на территории Западной Сибири, на Ямале и в Якутии.
Летом 2021 года трубы большого диаметра класса прочности К65 с ВДС успешно прошли пневматические испытания на полигоне в Копейске. Полученный результат испытаний по сопротивлению лавинному разрушению стал лучшим за всю их историю, подтолкнув компанию к началу производства труб с ВДС еще и для морских газопроводов. Сегодня трубы с высокой деформационной способностью, производимые «Северсталью» - в настоящее время единственным в РФ сертифицированным в API производителем труб с ВДС (приложение N к API 5L) - объединены под брендом Deformax и отвечают всем требованиям заказчика.
Еще одним важным этапом в развитии линейки этой продукции стало начало производства труб класса прочности К65 для трубопроводов с рабочим давлением до 11,8 МПа, которые также не имеют ограничений по району использования и могут эксплуатироваться на участках пересечения активных тектонических разломов, в районах с сейсмичностью, в зонах многолетнемерзлых грунтов, в районах со слабой несущей способностью грунтов при оттаивании, на участках развития по трассе газопровода процессов эрозии, пучения, оползне- и образования наледи. Напомним, именно в таких сложных условиях ведется добыча нефти и газа на территории Западной Сибири, на Ямале и в Якутии.
Летом 2021 года трубы большого диаметра класса прочности К65 с ВДС успешно прошли пневматические испытания на полигоне в Копейске. Полученный результат испытаний по сопротивлению лавинному разрушению стал лучшим за всю их историю, подтолкнув компанию к началу производства труб с ВДС еще и для морских газопроводов. Сегодня трубы с высокой деформационной способностью, производимые «Северсталью» - в настоящее время единственным в РФ сертифицированным в API производителем труб с ВДС (приложение N к API 5L) - объединены под брендом Deformax и отвечают всем требованиям заказчика.
Благодаря отечественным технологиям появляются возможности для реализации крупных газотранспортных проектов, несмотря на неблагоприятную экономическую и политическую конъюнктуру в мире. Во-первых, правительство продолжает планомерную работу в сфере газификации регионов России: в период 2021–2025 гг. планируется вложить в это направление почти 800 млрд руб. Это означает, что потребность в инновационной трубной продукции будет расти на внутреннем рынке.
Во-вторых, идет подготовка к полномасштабной переориентации поставок российских энергоресурсов из Европы на Восток. Правительство РФ прорабатывает план строительства соответствующей инфраструктуры, предполагающей строительство новых трубопроводов с месторождений Западной и Восточной Сибири. Не прекращается строительство и уже запланированных экспортных газовых магистралей в Китай и другие страны, сохранившие с Россией экономические и политические связи. Было завершено строительство нефтепровода ВСТО мощностью 80 млн т и газопровода «Сила Сибири», заключено соглашение о строительстве новой магистрали мощностью 10 млрд м3 газа с Сахалинского узла, ведутся переговоры о строительстве «Силы Сибири – 2».
В-третьих, нужно понимать: чтобы не просто сохранить темпы отраслевого развития, но и ускорить их, правительству, нефтегазовым и металлургическим компаниям важно продолжать консолидировано работать над вопросами обеспечения российского рынка инновационной продукцией. Ускоренное импортозамещение и организация производства на отечественных предприятиях – это единственно возможное решение для роста и будущей экспансии российского ТЭКа.
Автор: А. Никитина
