Москва, 11 июл - ИА Neftegaz.RU. Ученые научно-исследовательского университета МЭИ разработали экспериментальную установку с использованием постоянных магнитов для нагрева вращающихся дисков и деталей. Предложенный метод нагрева позволяет повысить КПД до 90% и в 1,5-2 раза увеличить эффективность нагрева деталей.
Об этом сообщает пресс-служба НИУ МЭИ.
Разработанный энергосберегающий способ нагрева является новым и перспективным методом в области электротехнологий.
Его можно использовать для:
- нагрева малоразмерных вращающихся дисков и деталей авиационных двигателей,
- цилиндрических заготовок и изделий из алюминиевых и др. сплавов в авиастроении, машиностроении, энергетике и металлургической промышленности.
Тезисы ректора НИУ МЭИ Н. Рогалева:
- в условиях импортозамещения актуальна разработка новых энергосберегающих методов нагрева и более простых по конструкции установок без использования дополнительных систем электропитания и систем охлаждения;
- такие установки позволят значительно снизить материальные затраты и электроэнергию.
Экспериментальная установка
Результаты, которые показали эффективность нагрева вращающихся металлических дисков в электромагнитном поле, созданного постоянными магнитами c остаточной индукцией 1 Тесла, были получены с помощью 3D-моделирования в программном комплексе ANSYS.
Постоянные магниты изготовлены из сплава неодим-железо-бор с никелевыми и теплозащитными покрытиями.
В новой установке температура вращающегося диска за 40 сек. достигает значений 200-250 градусов Цельсия.
В процессе эксперимента наблюдалось тормозящее действие от постоянных магнитов на вращение диска за счет взаимодействия вихревых токов в материале диска с постоянными магнитами, была получена зависимость температуры диска от частоты вращения.
Ранее научные сотрудники НИУ МЭИ представили новый метод создания дешевых топливных элементов.
В своей работе ученые использовали математическую модель, которая позволяет снизить содержание платины в электроде и увеличить эффективность преобразования химической энергии в электрическую.
Автор: А. Гончаренко